螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种
螺旋绞龙输送机配件
螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。螺旋绞龙输送机配件
无轴螺旋输送机选择型号需要知道哪些参数
是常 用的输送设备，有 多种型号，有U型螺旋输送机和管式螺旋输送 机，按输送物料分有无 轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机，螺旋输送机造价低。设备简单，便于维修。不管是选择哪种螺旋输送机，都要知道输送量才能选购，要不然厂家怎么给您选型呢。
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的特点。
螺旋输送机安装要求：
1、螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成，使螺旋输送机安装后不产生下沉或变形，保证螺旋输送机运转时有足够的稳定性。
2、组装机壳要求：
（1）相邻机壳内表面在接头处的错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密。
（2）横向水平度不应超过2/1000。
（3）机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等，其允差为±2底部的间隙允差为±5。
3、螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。
4、驱动装置的低速轴和螺旋输送机的前轴应在同一轴线上。如采用浮动联轴器，则其平行度偏差不得超过2mm，位移偏差不得超过2mm，如采用齿轮联轴器，则其综合误差使两轴线的交角误差不得超过±3mm。
5、若进料口与出料口需在现场焊接时，则在全机固定好之后再焊。进料口和出料口的凸缘支承面应与螺旋输送机轴线平行，与漏斗的联接处应紧密配合，不应有间隙。
螺旋输送机的设计应适合不同的材料。 其次，确定螺旋输送机针对不同材料的运行速度，并且材料的粒径会影响打滑，冲击和磨损。 转数越高，材料打滑量越大。
然而，不可能通过增加驱动轴的速度来增加输送能力。 一些材料会对螺旋叶片产生很大的影响，并增加叶片和U形槽的磨损。 在这种情况下，为了有效地增加交货量，实际上，需要选择更大的型号。 大直径螺旋轴用于增强管轴的抗扭强度，并减少了悬挂轴承的数量，从而提高了物料通过量。 应根据输送量和距离准确选择大功率电动机。 如果功率较小，则物料运输速度会很慢。 电机由于过度负载而容烧。 高功率将增加生产成本。
（作者： 来源：）
