热塑性弹性体在加工应用上有以下特点：1、可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。2、不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。3、边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。热塑性弹性体的制造方法通常按制备方法的不同，热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹
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热塑性弹性体在加工应用上有以下特点：1、可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。2、不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。3、边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。热塑性弹性体的制造方法通常按制备方法的不同，热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体2大类。4、由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。
自从1958 年Bayer公司制备出热塑性聚氨酯( TPU) 以来，TPE就得到了迅速发展，尤其是1963年类热塑性弹性体问世以后，关于热塑性弹性体的制备理论逐步得到完善，应用领域进一步扩大。
热塑性弹性体的缺点：TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类的橡胶。汽车配件类TPE材料可耐高温及低温(-50-100℃)，的流动性、耐油性，优良的柔韧性，优良的环保性，满足客户对产品极高的耐候性之需求。但总的说来，TPE的优点仍十分突出，而缺点则在不断改进之中，作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
热塑性弹性体银色条纹
以注胶口为中心出现状条纹的现象，是材料中的水分或挥发成分气化引起的。其 中，在塑化过程中卷入或模具内存留的空气也会导致这一现象的产生。因此，对吸潮性材料在成型前进行充分地干燥 及降低易产生分解性气体材料的成型温度都是非常必要的。
热塑性弹性体材料注塑缺胶
未充满模腔端部的现象称之为缺胶。这主要是因填胶量不足等成型条件不适而引起的，但 成型时排气不充分或流胶道不均衡（多腔模具）也会导致这一现象的产生。
热塑性弹性体TPE随着技术的不断更新，应用范围也涉及到日用品，玩具、家电、汽车、建筑等等行业，TPE材料是属于一种定制型产品，没有固定式的型号及配方，那我们如何选择的热塑性弹性体TPE 材料人们在面对或选购TPE材料时，往往不知道鉴别这种材料的优劣，有可能就选到了劣质的TPE材料。以下4点分辨热塑性弹性体TPE|TPR材料的优劣供大家参考。其理由是：（1）与橡胶胶料相比，熔融的树脂或热塑性弹性体的流动性较高，注射压力也比较低。
一、看气味
TPE材料的优劣性通用和简单的方法就是通过气味进行鉴别。由于TPE材料本身不会具有一些刺激性气味或者是其他难闻气味，甚至燃烧的时候会散发一些芬芳气味。在采用斗氏干燥器预热粒料的同时，通过提高料斗下机筒的温度可使其得到改善。然而很多塑料在燃烧的时候都会有一些刺激性气味，因此人们在对TPE材料进行鉴别的时候可以通过这种简单的方法。
二、看颜色
TPE材料燃烧的时候，材料的尾部会呈现一种淡蓝色，这种颜色比较浅，不会很深，颜色火焰不是太大，这是很多材料都不会具有的。所以从燃烧颜色就可以简单地进行鉴别其质量的优劣性，因此，人们购买TPE材料的时候，可以根据如此方面来进行鉴别。
三、看级别
人们不仅可以通过看TPE材料燃烧时的颜色和气味对其质量鉴别，TPE材料还有阻燃、食品级、用品等行业特殊要求的，必须通过机构相关检测报告。
四、看比重
一般来说比重越轻的TPE材料含有的填充料就更少，的是透明料，比重0.88-0.94之间，如果没有测试比重的仪器，可以把样品寄给塑伯做检测，他们公司拥有测试比重、拉力、回弹、抗冲击、熔融指数、、水分等检测仪器。也可以看样料的包装，一般来说比重越轻的包装更满。TPE的防油及柔软止滑特性令电钻等电动工具在充满油污及灰尘的工作环境中发挥得更可靠。
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