天津市众拓科技发展有限公司是研发、生产及经营高校、院所实验室仪器设备的实体企业。
压片机拆卸模具
(1)拆卸压片机上冲头：松开上冲头并拧紧螺母以拉出上冲头。如果装配紧密，请用钳子夹住上冲头以将其拉出，但请注意不要损坏冲头边缘。
(2)拆卸压片机冲模：松开中间模具固定螺丝，松开下部冲头以固定螺丝，松开蝶
圆形电加热模具厂
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压片机拆卸模具
(1)拆卸压片机上冲头：松开上冲头并拧紧螺母以拉出上冲头。如果装配紧密，请用钳子夹住上冲头以将其拉出，但请注意不要损坏冲头边缘。
(2)拆卸压片机冲模：松开中间模具固定螺丝，松开下部冲头以固定螺丝，松开蝶形螺丝，然后松开齿轮压板。传输调节齿轮用于将下冲杆提升10毫米，并轻轻旋转手轮，以便下冲芯将中间模具推出并用手卸下中间模具。如果将中间模具紧紧地固定在孔中，请勿用力转动手轮的硬顶部，以免损坏机器。此时，必须卸下中间模板并卸下中间模具。
(3)拆卸压片机下冲：首先拧下下部打孔固定螺丝，然后转动手轮将下部打孔杆升高到zui的较高位置，然后用手将上部打孔器拉出。如果紧紧固定，可用钳子将其剪下(不要损坏冲头边缘)。
(4)拆卸压片机冲模后，必须旋转调节齿轮，以使下冲杆后退约10毫米。转动手轮将下部打孔杆提升到zui的较高位置时，顶端不高于t的底面
压片模具在压片时重量上存在差异的原因有哪些
1、片剂重量差异是一个压片工艺中普遍的问题。每个压片模具工艺的目的都是制出重量恒定的片剂。这个问题的实际原因是缺乏称重系统，不能很快地称出每个片子的所需重量。
在压片过程中，每个片子所用的粉料被放入压片磨具内，然后由上下冲片挤压成片。这就是说，实际放入的量是按体积来计算的，而质量要求的却是重量。因此，在一定限度内存在重量差异是很正常的，因为粉料的比重会有差异，并且在压片磨具填充时可能会不完全。
2、药典zhi定了重量差异的可接受程度。如果重量差异太高，则每片中的活性成分可能太高或太低，这样片子就不再符合质量标准了。
因此，必须要让粉料填充又快又恒定。为此，粉料具有非常好的流动特性是非常重要的。这就是为什么压片前通常会进行制粒，这是为了使得填充的粉料比起物理混合物具有更好的流动特性。
压片模具常出问题及解决方案
药片的密度不一致，脆碎度也不一致
2.1 、有可能上面两个原因造成。
2.2、药粉中料斗当中分层，物料下落不畅；药粉多次回收使用，造成一些物料的流动性不好；料斗当中颗粒和粉末分层，需要减少颗粒的大小差异，降低设备的振动，降低设备生产速度。
2.3、水分含量太低，需要增加水分含量也可以增加附料。
设备漏粉过多
5.1、冲盘和加料器底盘的间隙调整不正确。加料器底盘安装太高而不平；也有可能是加料器底盘由于先前磨损而造成间隙，导致漏粉。
5.2、刮料板安装不正确，导致粉漏；有可能刮料板弯曲；与螺纹连接导致单边较高；压紧弹簧压力不够，压料板抬高导致刮料板与冲盘有间隙。
5.3、刮料板刮粉不足，起不到应有的效果；刮料板可能磨损；也有可能是弹簧的弹力不足。
5.4、从上冲入中模之前漏粉，上冲头部高于中模，而没有及时进入中模。
