随着过滤的不断进行，滤布内侧被截留的杂质不断增加，流出滤盘的清水逐渐减少，盘内水位不断上升，当滤盘内液位达到设定值的时候，转筒开始转动，由反冲洗装置提供的高压水自动冲洗过滤盘面，杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽，进入排泥管道进行外排。随着冲洗的不断进行，盘内水位不断下降，达到设定的液位值时，反冲洗自动停止，转筒也停止转动，系统重新进入静止过滤过程。 反洗阶段不影响装置的运行，过滤器以连
纤维转盘过滤器方案
随着过滤的不断进行，滤布内侧被截留的杂质不断增加，流出滤盘的清水逐渐减少，盘内水位不断上升，当滤盘内液位达到设定值的时候，转筒开始转动，由反冲洗装置提供的高压水自动冲洗过滤盘面，杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽，进入排泥管道进行外排。随着冲洗的不断进行，盘内水位不断下降，达到设定的液位值时，反冲洗自动停止，转筒也停止转动，系统重新进入静止过滤过程。 反洗阶段不影响装置的运行，过滤器以连续进水、阶段性反冲洗、连续出水的方式运行。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。
过滤机的过滤装置主要由滤盘和中心管组成。ZP300-6型纤维转盘滤池包括6个过滤盘，每个过滤盘由6个盘片组成，每个盘片包括起到支撑作用的滤盘骨架和过滤作用的滤布，原水经由滤盘，通过中心管上的进水孔进入中心集水管。中心管靠近进水口的一端由支撑座安装在滤池的牛腿上，出水口一端焊接在预埋出水口处，防止未过滤的原水从焊接处流出。中心管装置厚度不小于6mm，材质为304不锈钢，主要驱动轮齿，驱动链条，框架和滤布装配组件。驱动链轮齿材质是由金属材料组成，链条采用特殊非金属做成。滤布用长型螺栓固定在中心集水管上,所有的扣件都采用304不锈钢。用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。驱动轴承的使用寿命≥10年。
纤维式转盘过滤器由管理中心圆筒筛、转盘、反洗系统软件和配套设施操纵电路系统等构成。转盘固定不动在管理中心圆筒筛周边，并与管理中心圆筒筛具备连接孔。源水（废水）由管理中心圆筒筛的一边张口注入圆筒筛内，并根据连接孔进到各转盘，转盘两边配有过滤袋，过滤袋为不锈钢线或聚脂丝手工编织而成，过虑直径少达到12μm。源水根据过滤袋过虑后，冷水排出过滤袋，从过滤水出入口排出来系统软件外。由初始界面选择进入相应的界面，点击相应按键完成相应的操作功能。
滤盘总处于过滤状态，设备闲置率低。整个过滤装置需要用电的只有驱动电机、反洗水泵和电动阀，驱动电机功率为0.55KW—0.75KW，反洗水泵功率为2.2KW，总装机功率很低，例如对于处理量为4万m3/d的纤维转盘微过滤机总装机功率约为10KW。这个优点对于改造项目很厉害，对污水处理厂来说，用电方面可以不用扩容。纤维转盘过滤器所需要的水量小，与处理水量的比为≤1%。实际工程运行情况下，反冲洗间隔时间一般为2h，每个滤盘的冲洗时间为1—2mim。原水(水)的中心筒开口端鼓,并通过连接孔到轮子,轮子两边滤布,滤布编织不锈钢丝或聚酯丝,过滤孔径可达10微米。因此，反洗水量可以比较均匀地返回到处理前处理系统，不会对前处理工艺产生影响。
（作者： 来源：）
