环保袋原料生产生产注意事项，一是赋予某些产品具有湿能的功能，如茶叶过滤、香肠的包装材料等;二是对湿态纤维网提供足够的湿强度，保证纤维网在加工时有足够的牵拉力，使之能顺利地进人下一工序。环保袋由于它本身带有活动离子，当和溶液接触时，则活动离子可与溶液中相同符号的离子进行交换，故又称化学吸附纤维。目前，在湿法环保袋中常采用的主要有两种不同类型的湿增强剂，即聚酞胺环氧氯丙烷和三聚氰胺甲醛
环保袋订制
环保袋原料生产生产注意事项，一是赋予某些产品具有湿能的功能，如茶叶过滤、香肠的包装材料等;二是对湿态纤维网提供足够的湿强度，保证纤维网在加工时有足够的牵拉力，使之能顺利地进人下一工序。环保袋由于它本身带有活动离子，当和溶液接触时，则活动离子可与溶液中相同符号的离子进行交换，故又称化学吸附纤维。目前，在湿法环保袋中常采用的主要有两种不同类型的湿增强剂，即聚酞胺环氧氯丙烷和三聚氰胺甲醛树脂，可根据不同和用途进行选择。打桨与碎桨湿法环保袋的生产过程一般是从原料准备开始的，即所谓备料。备料是将纤维及化学助剂投入水中，以水为介质制成悬浮物，利用机械力或流体剪切力的摩擦作用，将其分散呈单纤维状并除去杂质，使其适合成网并达到产品性能要求的过程。将一种或两种纤维分别称量后由输送带喂人储存有一定水量的水力碎浆机中，经过充分碎解并达到一定浓度，按规定的比例混合后输人储浆池中，然后用泵送至除沙器中，以除去浆液中比纤维重的沙粒、金属等物质，同时通过除沙器的浆液被送人精浆机或盘磨机，将纤维进行机械处理即打浆并按一定的浓度储存。
环保袋生产中采用黏合加固时染色的方法，其产品具有良好的日晒牢度和湿、干摩擦牢度。由于工艺流程较长，更换品种不仅时间长，而且很不方便，故只适合于大批量连续生产，对小批量、多品种的产品无法适应。对于由两种以上纤维混合构成的纤维网，采用黏合加固时染色比较困难。在此情况下往往采用后染色的方法，即在纤维网黏合加固后进行染色针刺法、缝编法环保袋一般也采用后染色法。后染色可采用连续式或非连续式工艺与设备，应根据环保袋所使用的纤维原料与产品的特性来选择选择的原则是:厚型和较蓬松的环保袋宜采用连续式染色工艺，因连续式染色机一次染色容量较大，比较经济。染色成本低，而薄型环保袋则可采用一次染色容量较小的染色机如经轴染色机，色差小，质量有保证。
印花，在黏合法环保袋生产中，印花黏合法是对纤维网进行局部黏合加固的一种方法。环保袋原料如果使用的原料纤维不是纤维素纤维，而是其他种类的纤维，则纤维网的加固必须依靠粘合剂的作用来达到。该法就是在黏合剂中加入染料.达到既加固又印花的效果，它在黏合法环保袋的某些装饰用产品中得到广泛的应用。使用此法印花时，应注意染料与黏合剂的使用。其他类型的环保袋一般都使用平板或圆网印花机进行涂料印花，也可使用辊滚筒印花机印花涂料印花的优点是容易七色，色泽鲜艳，对纤维性能无特殊要求，使用方便，但对薄型环保袋会使其印花区域发硬，手感变差。薄型环保袋适宜采用转移印花。针刺地毯的印花则可采用喷射印花方法，利用计算机控制众多的喷头，则喷头可按花纹的要求和颜色要求进行喷射，在地毯上形成印花效果。这种方法也同样适用于缝编毛毯、针刺毛毯和缝编人造毛皮等厚型产品的印花。
由于迈克雷克斯法对环保袋的挤压作用很强，因而在环保袋表面产生明显的皱纹，在一定程度上提高了环保袋的延伸性，增加了定积重量和表面积，大大改善了环保袋的柔软性，因此得到了广泛的应用。如三角形、三叶形、四叶形截面纤维反射光强度较强，通常具有钻石般的光泽，而多叶形截面的纤维其光泽相对比较柔和，闪光小。迈克雷克斯法柔软整理原理。环保袋在压板压力的作用下，贴在加热的输送滚筒表面喂入固定导板与滚筒之间，呈刮刀状的起皱板压在滚筒的表面上，使整理后的环保袋从起皱板与弹性导板之间通过。环保袋在预起皱区I受到初步起皱的作用，而在松弛区II发生隆起，然后在起皱区III进一步受到起皱作用，并离开滚筒表面。环保袋在柔软整理中所获得皱纹的多少，与起皱区的儿何尺寸及环保袋的引出速度有关，改变工艺参数，可得到细纹或粗纹的起皱效果。
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