纳米材料搅拌机厂家优势东莞森亚科技多年研发塑料搅拌、混合、混色、烘干【纳米材料搅拌机】,本公司引进台湾技术,自主培养了2名工程师,数十名技术工程师及8名一级焊工的新型技术团队,制造经验,性能;凭借的生产设备和人性化的售后服务为广东金发科技集团、上海金发科技、昆山金发科技、清远金发科技、广州金发科技、珠海格力新材料、黑龙江鑫达集团、中山爱马仕洁具、深圳百事达、鶴山天然芳
纳米材料搅拌机
纳米材料搅拌机厂家优势
东莞森亚科技多年研发塑料搅拌、混合、混色、烘干【纳米材料搅拌机】,本公司引进台湾技术,自主培养了2名工程师,数十名技术工程师及8名一级焊工的新型技术团队,制造经验,性能;凭借的生产设备和人性化的售后服务为广东金发科技集团、上海金发科技、昆山金发科技、清远金发科技、广州金发科技、珠海格力新材料、黑龙江鑫达集团、中山爱马仕洁具、深圳百事达、鶴山天然芳香用品有限公司、上海大洲电子材料等五企业塑料高速混色机供应商。
此设备是我司吸取国内外高速混色机之优点,并结合多年高速混色机生产经验设计成功的现代化高速混色机机组;

纳米材料搅拌机
纳米材料搅拌机的混料锅采用立式结构,锅体内装有2-4 层桨叶,通过桨叶的高速旋转,使物料沿桨叶切向运动,在离心力作用下被抛向锅壁,并且沿壁面上升,上升的物料一部分在重力的作用下又落回桨叶中心,另一部分物料撞向锅盖后落下。接着又被抛起,这种上升运动和切向运动结合,使物料相互碰撞、交叉混合;同时物料和桨叶、内壁以及物料之间相互碰撞摩擦,使温度上升。另外折流板更搅乱了料流,使之形成无规则运动,并在折流板附近形成很强的涡流,促进物料进一步均匀分散和混合。
通过以上可以看出,纳米材料搅拌机热量的来源主要是自摩擦,因此绝大部分情况下不需要额外的加热。热量主要来源于以下几种摩擦:物料和搅拌桨叶之间的摩擦、物料和物料之间的摩擦、物料和混合机内壁之间的摩擦。
这种方式产生的热量可以柔和、均匀地加热物料,要比外加热方式好得多。根据 P.Holm 等研究的结果表明,在纳米材料搅拌机的混合过程中,消耗的电能几乎完全转变为热能,从而使物料的温度上升。但是局部的过度摩擦也会带来问题,这也是国内众多组装厂易忽视的问题。因此当物料仅需要混合均匀并且对热量和剪切敏感的情况下,可考虑选择其它类型的混合机如立式双螺带混合机、卧式双螺带混合机;当这两种混合机都不能达到工艺要求时,也可考虑采用适当降低纳米材料搅拌机的桨叶转速同时在锅壁设冷却水夹套,来控制温度。

纳米材料搅拌机适用于制药、化工、食品轻工、电子、机械、矿冶、工业以及各种科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。在纳米材料搅拌机中充分混合后经双螺杆挤出机挤出,混合机挤出物通过风冷模面热切造粒,生产出高浓度多功能母料备用。本设备熔融的聚合物从混炼设备流经一个带式口模或辊炼机压延成一定厚度的聚合物片料。片料在运输过程中通过一段距离凝固并冷却,然后在一个仓室中用纳米材料搅拌机刀切成圆形或方形。在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
纳米材料搅拌机保养
1、设备初度工作10小时后,应全部查看,必要时各联接部位须拧紧一次。
2、电器设备应进行定时查看,特别是加热器,发现损坏应及时替换。
3、检查各部件紧固连接件是否有松动现象,紧固各螺母。
4、检查调整排料装置中的气缸活塞,应运行平稳,灵活,阀门开关灵活能准确到位,输送水气管路和阀门能准确工作,无泄漏。
5、清扫电控箱,电动机上的灰尘和油污,检查校正各仪表。
6、电气控制箱要定时整理,要及时整理电器元件上的粉尘,避免触摸器触点的损坏。
7、纳米材料搅拌机初度工作10小时后,应查看三角皮带拉紧程度,当调理拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,避免松动。
8、设备各部须坚持清洗,纳米材料搅拌机表明。特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应打扫洁净,设备长期不必应将内壁和排料有些涂抹防锈油脂。

森亚公司是一家生产、销售和研发集一体的机械企业,主营的产品有脱水机、搅拌机、混合机、振动筛、团粒机等等,有着的生产技术,有着的销售团队,有着的研发人员制造出我司更加不断走向更化的机械设备,欢迎广大客户来了解。纳米材料搅拌机主要是用于物料的混合、着色和干燥的设备,除了要了解该设备的基本概况之外,对纳米材料搅拌机的使用注意事项的了解也是很有必要的。
纳米材料搅拌机的使用注意事项:
1、操作员在使用中,先按正常操作程序进行,经常观察是否有异常情况出现。当有异常时,请及时停机并进行检查,等待排除故障之后才可以运行。
2、请注意安全,不要讲手或者其他物体伸进主机桶内
3、操作员在使用过程中,纳米材料搅拌机严禁重载启动,在加料之前就应该先启动主机及将气缸投入工作,在进行加料,放料时