如何做好润滑轴承的保护工作:
润滑轴承的好坏，直接影响洗沙机的整体运行工作，那么怎么才能做好洗沙机润滑轴承的日常维护工作呢？重点来了，请继续往下看。
1：首先，启动洗沙机之前，先启动油泵，在其油泵运行两分钟以后再启动洗沙机，采用PC机自动控制系统，当油泵不能继续给油时，就会发出警报，此时就要立即停止洗沙机的运行。
洗沙设备公司
如何做好润滑轴承的保护工作:
润滑轴承的好坏，直接影响洗沙机的整体运行工作，那么怎么才能做好洗沙机润滑轴承的日常维护工作呢？重点来了，请继续往下看。
1：首先，启动洗沙机之前，先启动油泵，在其油泵运行两分钟以后再启动洗沙机，采用PC机自动控制系统，当油泵不能继续给油时，就会发出警报，此时就要立即停止洗沙机的运行。
2：其次，在每个滑动轴承上装有温度传感器，当供油量太小或其它原因导致滑动轴承温度升高到55℃时，控制系统报警，洗沙机将会自动停机。
3：再者，为了保证润滑轴承能够获得较好的润滑作用下，在每个滑动轴承进油管口上，安装储油箱，即使在供油系统发生故障的时候，储油箱内润滑油也能依靠自身的重力流出，达到润滑的效果。
洗沙设备现在在建筑以及其他领域使用广泛，但洗沙设备行业也受原材料、钢材市场的发展以及人工砂、河沙、海沙的生产和社会需求的影响。洗沙机产品在交货前，又因缺少工艺验证阶段，常常使企业陷入“产品不出厂放心，发货后烦心”的尴尬境地。洗沙设备未来的需求情况是受会下业的发展前景直制约，作为基础建设行业原材料的提供商，砂石骨料生产的质量同样受到基建行业发展以及政策的制约。随着我国居民生活水平的不断提高，基础设施的建设是一种必然的趋势。除此之外，公路、铁路、桥梁、地铁的建设力度不断加大，居民生活设施的建设等都决定着沙石的需求在未来几年时间内只增不减。
轮式洗沙机广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业、，轮式洗沙机具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是轮式洗沙机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大目前常用轮式洗沙机，是国内洗砂行业升级换代的选择。随着选矿设备行业的不断发展，基础建设的需求也在不断提高，在制洗沙设备和石料生产设备趋向于自动化、节能、环保的同时，砂子的质量和功用已成为客户选择设备的参考要点。轮式洗沙机工作原理是轮式洗沙机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，轮式洗沙机在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
洗沙机常见的小故障以及解决方法。
1、洗砂机如果不及时进行保养或者洗砂机轴与减速器低速轴没有达到规定的平行度就会制成齿轮损坏，出现这种情况需要按时加油，调节使其达到平行。
2、洗沙机联接架螺栓松动、轴承座螺栓松动从而造成机架振动。检查出这种情况后应坚固螺栓。
3、长期不维护清洗或断油会制成轴承易损件损坏，因此应按规定加油和更换密封圈，定期清洗洗砂机设备部件。
4、齿轮润滑油不足或齿轮间距变化会导致噪音很大，长期下去会减少洗砂机设备的使用寿命，在洗砂机使用过程中一定要加足润滑脂，调节好减速器和地脚螺栓坚固。
洗沙机效率不如新机器的原因:
很多客户在使用洗沙机使，常常会忽视一个问题，就是洗沙机的滑动轴承润滑，滑动轴承是承载着洗沙机正常运行的关键部位，如果在洗沙机工作时，滑动轴承润滑不良，密封不严谨的情况下，将会使滑动轴承损坏，紧接着润滑油就会被破碎腔被内的颗粒粉尘所污染，导致润滑轴承内不纯净，影响了整个洗沙机的工作效率，一旦产生润滑轴承严重磨损，此时腔内的温度会急剧提升，造成润滑轴承的烧毁，使用寿命不足一年。只要砂石的选取是合适的，严格意义上面来说，只要能够磨碎就是能够投入到使用的。润滑轴承润滑不良，是导致洗沙机故障的主要原因。
洗沙机械风化砂处理方法，是将采掘来的风化砂进行破碎处理，使密实度差的风化砂在其振力作用下变细、粉碎；然后进行水洗，利用洗沙机洗去砂中微量的石粉和杂质，降低砂中含泥率，净化砂子砾石含量，后得符合建筑要求的砂料。
洗沙机械以资源丰富的风化砂为原料，具有取料方便，成本低廉，变废为宝，工艺合理，技术可行的特点。一般情况下洗沙机风化砂主要有三种形成途径：机械风化沙；化学风化沙；生物风化沙。3、对混凝土耐久性的影响泥不会参加水化反应，反而会影响水泥的正常水化反应轮式洗沙机参数，所以混凝土内部会出现裂缝轮式洗沙机，从而使得混凝土耐久性降低易风化。由于生物具有物理和化学双重属性，所以生物风化沙是上述两者的合并。多有综合效应出现。比起传统的风化沙处理设备，不论在产能还是功耗上都有所改良，更适合中、大型制砂厂选购应用。
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