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小型颗粒饲料机组出料困难怎么解决？
在小型颗粒饲料机组生产的时候会遇到很多问题，今天我们要说的就是小型颗粒饲料机组出料困难该怎么去解决：
1、要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出
小型颗粒饲料机组
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小型颗粒饲料机组出料困难怎么解决？
在小型颗粒饲料机组生产的时候会遇到很多问题，今天我们要说的就是小型颗粒饲料机组出料困难该怎么去解决：
1、要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅。
2、如使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；
3、检查小型颗粒饲料机组环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，出料困难，而且产量也低，必须使用环模；如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。
4、小型颗粒饲料机组环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；
5、注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为１２％－１３％，调质后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；
小型颗粒饲料机组出粒不均的原因
现在小型颗粒饲料机组已经成为了广大养殖户密不可分的一种机器,小型颗粒饲料机组是养殖户的好帮手,因此它才值得广大用户那么信赖.有的养殖户反映:颗粒机有时候会出现出料不均的现象,下面我们就来分析一下出现这种现象的原因.
1.颗粒机刀片、齿轮出问题.饲料颗粒的成形主要是依靠颗粒机齿轮的转动,带动刀片进行颗粒切割的.一旦齿轮或者刀片除了问题就会使得所切割成的饲料颗粒大小不均匀.
2.操作问题.由于操作人员的不规范操作也会使颗粒机产生不均匀的颗粒料.比如制粒粉料所含水分较大,使得饲料颗粒不以成型,或者成型后遇冷风容易崩裂等,如果遇到这种情况,操作员应当冷静分析,找出原因,并进行及时的补救,以免影响制粒产量而造成相应的经济损失.
3.配备的电机不是与其额定功率相适应的电机.颗粒机一旦在工作过程中受损或者工作功率不稳定就会出现不能制粒或制粒不均匀的情况.
如果您使用的小型颗粒饲料机组也有出粒不均的现象的话,您可以看一下是否是上面这几种原因.如果您不能自己维修,可以与我们联系.
小型颗粒饲料机组选择合适的模具？
小型颗粒饲料机组模具是颗粒机的核心部件，可以说颗粒的成型度和质量的好坏与模具有着直接的关系。一般来说颗粒机的模具主要分为环模和压辊，环模和压辊一般都采用合金钢材质,这样既能保证制粒效果,又增强了使用寿命。
如何选择适合的模具？
我们知道，环模小型颗粒饲料机组可以用来压制多种不同种类的颗粒，比如秸秆颗粒、木屑颗粒、木糠颗粒、锯末颗粒、木屑颗粒、牧草颗粒等。很显然，压制不同的颗粒，就要选择不同的模具。颗粒机模具一般有4毫米，6毫米，8毫米，10毫米等不同大小，这是由用户所加工的颗粒的直径大小所决定的，简单来说就是用户要生产多大的颗粒，就要选择多大的模具。而模具质量的好坏主要看其厚度、锥度、扩孔度、孔径、材质、硬度以及热处理均匀度。因此在选
