高变性脱脂大豆粕由于热处理后可以部分或全部破坏影响大豆蛋白消化和利用的抗营养因子，主要用于与谷物混合的食品中，如用75%硬质小麦粉与25%脱脂大豆粉混合制成通心粉，可使产品蛋白质含量达到28～30%，蛋白质功效比值(PER)由纯小麦粉制品的1.27上升至2.39。低变性脱脂大豆粕通常是在“闪蒸脱溶”或“真空脱溶”条件下获得的，蛋白质分散指数(PDI)较高，为70～90%。
盒装蛋白粉
高变性脱脂大豆粕由于热处理后可以部分或全部破坏影响大豆蛋白消化和利用的抗营养因子，主要用于与谷物混合的食品中，如用75%硬质小麦粉与25%脱脂大豆粉混合制成通心粉，可使产品蛋白质含量达到28～30%，蛋白质功效比值(PER)由纯小麦粉制品的1.27上升至2.39。低变性脱脂大豆粕通常是在“闪蒸脱溶”或“真空脱溶”条件下获得的，蛋白质分散指数(PDI)较高，为70～90%。
因此，同高变性豆粕相比，低变性豆粕生产的脱脂豆粉功能性较好，在食品工业中的应用也比较广泛。在某些食品配方中主要考虑脱脂大豆粉的功能性时，则需使用低变性脱脂大豆粉，在此着重介绍低变性脱脂大豆粉的生产工艺、产品用途及产量指标。
采用亲水性小的疏水性、低沸点时，因在低温条件下便可使脱脂大豆，故使蛋白质的变性小，反之，蛋白质的变性较强。溶剂浸出法可分为间歇式和连续式两种，间歇式由于脱脂大豆和溶剂分离采用蒸汽直接接触的形式，所以使蛋白质变性的程度高。而连续式是通过减压或者间接加热溶剂和等办法脱除溶剂，故可生产出低变性脱脂大豆。
总之，将常规的高温处理脱溶改为低温处理，便可控制蛋白质的变性。如为了实现蛋白质的低变性，可采用真空低温或瞬间高温脱溶等技术措施，以确保加热温度不超过80℃；直接蒸汽脱溶(脱臭)的时间不超过15分钟。例如，采用“闪蒸脱溶”工艺，可使可溶性大豆蛋白的保持率在92%以上，变性率在2%～3%以下。
蛋白质是人体氮元素的主要来源，不但能提供消耗的部分能量，还能用来合成新的组织。成人体内蛋白质约占体重的17%，每天都有3%的蛋白质参加代谢更新。婴幼儿、青少年、孕妇、哺乳期妇女，除了维持组织蛋白质更新外，还要合成新的组织。
当体内蛋白质不足时，人的基本生命活动就会受到影响，可导致儿童、青少年生长迟缓，体重过轻，智力发育障碍；成年人出现疲倦，体重减轻，，血浆白蛋低，甚至水肿；并可引起妇女月经障碍。食用大豆蛋白质粉，可有效防止或改善这些症状。
（作者： 来源：）
