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光纤激光打标机打标效果不均匀的原因
接下来华生机电给大家分享一下光纤激光打标机打标效果不均匀的原因
一、采用偏焦标刻一定范围的内容
因为每一个聚焦镜都有对应的焦深范围，而采用偏离焦点的办法会容易导致大范围标刻图案时，边缘处在焦深临界点或者超出焦深范围，这样就比较容易造成效果的不均匀性。因此，偏焦标刻的方法须考
激光打标机生产厂家
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视频作者：安徽华生机电集团有限公司
光纤激光打标机打标效果不均匀的原因
接下来华生机电给大家分享一下光纤
激光打标机打标效果不均匀的原因
一、采用偏焦标刻一定范围的内容
因为每一个聚焦镜都有对应的焦深范围，而采用偏离焦点的办法会容易导致大范围标刻图案时，边缘处在焦深临界点或者超出焦深范围，这样就比较容易造成效果的不均匀性。因此，偏焦标刻的方法须考虑激光能量的问题。
二、激光打标机激光输出光斑被遮挡，即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺，不够圆
激光打标机激光输出头、固定夹具与振镜等未调好，导致激光经过振镜头时部分光斑被遮挡，经场镜聚焦后在倍频片上所呈现的光斑为非圆形，这样也有可能会导致效果不均匀。
还有一种情况，即振镜偏转镜片有损伤，当激光光束通过镜片损伤区域时，无法很好地反射出去。因此，激光束经过镜片损伤区域与镜片无损伤区域激光能量有不一致，终作用在材料上的激光能量也不一样，从而使标刻效果不均匀。
三、热透镜现象
当激光打标机的激光通过光学镜片（折射、反射）时，会使镜片发热产生细微的形变。这种形变会使激光聚焦焦点上升，焦距变短。若机台固定，将距离调整到焦点处时，开激光一段时间后，会因为热透镜现象而使作用在材料上的激光能量密度发生变化，从而导致标刻效果不均匀。
四、激光打标机机台水平未调好，即激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行
由于二者不水平，会导致激光光束通过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致，终激光落在加工物件上的能量会有不一致的能量密度，此时就会在材料上表现出效果的不均匀。
五、材料的原因，如材料表面的膜层厚度不一致或物理化学性质变化
材料对激光能量反应比较敏感。通常在同种材料下，激光能量达到材料破坏阈值是一定的。当材料镀膜厚度不一，或有一些其他物理化学处理工艺不够均匀时，同样也会造成激光标刻后的效果的不均匀。
激光打标机的电源维修常识有哪些？
激光打标机主要用于工业、制造业加工，如广告、包装、烟酒、3C电子、汽车零部件、日用品等行业的打标雕刻。
激光打标机的类型有很多种，每一种激光打标机在操作过程中都需要注意电源的维护，那么如果电源出现了问题该怎样解决呢？
接下来华生机电激光打标机厂家的小编来给大家讲解。
一、在维修激光打标机电源之前应检查电源外壳有无正常接地。
二、测量激光打标机电源箱外壳对操作台或工作台之间是否存在电压差。
三、电源输入的航空插头不能插错（老电源或主控箱可能会出现航插一样，其功能不一样，插错航插可能会引起内部控制板烧坏
或内部器件）。
四、箱内多处带有高电压，在上电后，手不能碰到器件的金属部分。
五、测量用的仪器（如万用表、示波器等）测量表笔、工具（如剪钳等）应检查绝缘是否完好在测量电压时，确认档位是否在电压档。
要确认仪器仪表的量程应大于测试点的电压。
六、在上电前，应检查负载是否接上或极性是否正确。
七、在更换电源箱内器件前，先关掉激光打标设备电源后应将储能电容的正负极放电（使用100Ω50W功率电阻）
并用电压档确认无电压后，进行下一步的更换或维修。
激光打标机对人体到底有没有辐射？
激光打标机的激光是一种特殊的光源,这种类型的激光在一定的程度上是有辐射的,那么这个辐射的危害有多大呢？根据激光器光辐射的不同，CDEH与IEC把激光器与激光器制品分成四级，其分级的依据是可处理辐射极限AEL ( Accessible emission limit)，即AEL是每一级激光器及激光器制品允许的辐射。AEL与波长以及在辐射下暴露时间都有关系。A的级：在正常操作情况下，不会产生对人有伤害的光辐射。
第二级：其辐射范围在可见光谱区，其AEL值相当于在级产品的辐射中暴露0.25秒时的值。该级产品需要附加警告标记，进行安全测试。
第三级：分成3a与3b两级。3别对于具有对强光正常躲避反应的人来说，不会对裸眼造成伤害，但是对于通过使用透镜仪器进行观察的情况，就会对人眼造 成伤害。3b级产品包括在 200nm至1000000nm范围内的辐射，如果裸眼直视就会造成意外伤害。对其的管理及控制要比第二级严格。
第四级：AEL在第三级以上，不但在直视时会对人眼造成伤害，在其他情况下也会造成以外伤害。不但睛，也可能伤及皮肤，甚至引起火灾。对该类产品要进行严格的管理及控制。
根据CDRH标准，对于使用1550nm激光器以及单模光纤的光纤通信系统，级产品的输出功率应在8.5mW以下，大于500mW就是第四级。根据 IEC标准，对于使用1550nm激光器以及单模光纤的光纤通信系统，级产品的
