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采用碳化硅-铬纳米陶瓷镀层的瓦楞机的瓦楞辊，其加工工艺是：瓦楞机的瓦楞辊基材的工作表面上具有0.08-0.10mm厚的碳化硅-铬纳米陶瓷镀层，碳化硅-铬纳米陶瓷镀层由三层构成，层是与瓦楞机的瓦楞辊基材牢固结合的离子扩散层，第二层为与层结合的底层，外层为与底层结合的碳化硅-铬纳米陶瓷镀层。这一工艺的特点是：该
瓦楞板成型机厂
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采用碳化硅-铬纳米陶瓷镀层的瓦楞机的瓦楞辊，其加工工艺是：瓦楞机的瓦楞辊基材的工作表面上具有0.08-0.10mm厚的碳化硅-铬纳米陶瓷镀层，碳化硅-铬纳米陶瓷镀层由三层构成，层是与瓦楞机的瓦楞辊基材牢固结合的离子扩散层，第二层为与层结合的底层，外层为与底层结合的碳化硅-铬纳米陶瓷镀层。这一工艺的特点是：该型瓦楞机的瓦楞辊比原来镀硬铬瓦楞机的瓦楞辊的性高3倍左右，可较好地提高瓦楞机的瓦楞辊的寿命，减少停机大修的时间，使生产成本大大降低。而网纹辊又是柔性版印刷的关键部件，它的性能如何直接影响产品的印刷质量。
单面瓦楞机单面(见坑)纸板往下翘时，要关闭单面瓦楞机上瓦楞纸预热辊热源，同时打开一个或两个里纸预热辊热源，在不脱胶的情况下，相应提高车速。仍有翘曲时需增加里纸预热辊热源或加大里纸预热辊筒上的包角，还有翘曲时，就得对瓦楞原纸采取喷雾加湿办法处理，使其瓦纸水份与里纸水份接近一致。单面纸板S型翘曲，一般是原纸水份分布不均衡造成，可分别根据翘曲情况，按照上述翘曲原因调节涂胶量或局部对水份太低的原纸进行喷雾加湿处理。在开机前先用水分测试仪分别测量里(芯)、瓦纸的含水率，再针对不同的含水率分别控制各辊筒的温度。一般来说，纸板下机时，让它保持微向上(瓦纸)翘曲，并采取正反堆放法，约一小时以后，纸板会完全恢复平整状态。
当三层、五层、七层或更多层的瓦楞纸板组合后，即进入干燥、定型和冷却系统。这个系统就是双面机部分。双面机由热段和冷段组成。主要作用是充分蒸发掉瓦楞纸板中的水份，使粘合剂固化，瓦楞定型。加热段由多组热烘箱并排组成，表机光洁平整。瓦楞纸板直接贴在其上，在瓦楞纸板的上端面上加在透气性好，有一定张力和重力的帆布带和传动压辊，使瓦楞纸板在运行中一定的压力下加热烘干。加热段又分为高温区和低温区，高温区使粘合剂糊化、烘干，增强粘结力。低温区使瓦楞纸板干燥并趋于稳定。冷却段的功能为散发多余热量，均匀水份，避免翘曲，使瓦楞纸板顺利进入下道工艺。
瓦楞板成型机厂接班时的检查工作
1.1 接班人员应提前15分钟到岗，接受班长安排当天的工作及其他注意事项。
1.2 交班人员应向接班人员详细询问上一班生产情况；设备运行情况；正加工、待加工产品情况以及当班需要注意和解决的问题。
1.3 接班人员对上班交接内容进行详细检查。设备完好情况；工作场地、设备等清洁卫生及设备润滑保养状况是否属实。
1.4 交接班双方确认无误后，填写书面交接记录，交接工作完成。
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