乳化机和胶体磨的区别是什么?
胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。间歇式高剪切分散乳
实验室均质乳化机供应商
乳化机和胶体磨的区别是什么?
胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能。
从原理看,他们都有研磨粉碎用, 胶体磨的细化作用一般来说要弱于乳化机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),他们物料流向更容易往下流,所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。
在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。乳化机设备具有强劲的离心力乳化机在高速旋转的转子产生离心力的作用下,物料会从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔,设备的强劲的离心力有效的将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。但是具体的情况要根据物料而定,如果是磨细的话,建议采用胶体磨,如100UM以上,可以磨细 ,如果原来本身物料颗粒比较小的话,一般采用乳化机,如本身1-20UM ,可以磨细如果物料的固含量比较高的话,建议采用胶体磨,如花生酱钛bai粉,白炭黑等的功能。
乳化机应用领域是什么
乳化机 的应用领域非常广泛,诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。精细化工:塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等。石油化工:重油乳化、柴油乳化、润滑油等。不锈钢反应釜长时间不运用时应清洁干净存放在清洁枯燥无腐蚀的地方。日用化工:洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品等。涂料油墨:乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料等。:糖衣、蛋白质分散剂、药乳等。化肥、药乳油、助剂、化肥等。食品工业:巧克力外壳、水果浆、芥茉、渣饼、色拉调料、软饮料、芒果汁、番茄浆、糖溶液、食用香精、添加剂等。纳米材料:纳米碳酸钙、纳米涂料、各类纳米材料添加剂等。道路沥青:普通沥青、改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青等。
乳化机的操作指南
乳化机是一种多功能集成复杂的乳化设备,由于它的一机多功能,使用之前必须经过厂家的操作培训才能去操作机器。
我们的乳化机运转的组成部件有乳化主锅的搅拌系统、均质系统,主锅升降系统,水油锅的搅拌系统,以及真空系统。一、乳化设备机械设备:乳化机乳化机类型:搅拌式乳化机、胶体磨、均质器性能比较:胶体磨和均质器>。可按照控制面板上的按纽进行设备的控制,包括:照明灯的照明与熄灭,控制主锅搅拌的运转,主锅均质的运转,水油锅搅拌的运转,控制真空系统的运转以及主锅与水油锅的加热。设备的各项控制都在控制面板上进行。
乳化机
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。
真空乳化机是乳化机的一种,其特殊的地方在于:乳化机的运作原理是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。按照不一样的业务要求,若要取得相对精1确的粒径尺寸,就需用选择比较合适的分散头和混合工具。通过运作的物料会变得细腻,相融。而真空乳化机就是指在真空的状态下进行这些操作。制品在制作过程中会混入空气,使制品气泡化,污染,易氧化及外观不光滑,用真空乳化机操作就不会出现这种状况,在真空的状态下瞬间均匀地分散乳化,生产搅拌过程中不再混入气泡,因此可以保证制品的细腻,稳定。
在很多工业场合,电加热方式比较受欢迎,是真空乳化机自带的功能,由温度传感器加热介质层和隔热保温层所组成的温度控制系统,可以轻松方便的控制温度,不需要另外配置加热设备,可大大降低加热成本。乳化温度影响:乳化温度对乳化体有很大的影响,但对温度并无严格的限制。在介质层加热时,可根据不同的物料加工温度选择不同的介质,常用的有:水、导热油等。
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