铝合金MIG焊
熔化极半自动弧焊是利用焊丝与工件间产生的电弧作热源将金属熔化的焊接方法。焊接过程中，电弧熔化焊丝和母材形成的熔池及焊接区域在惰性气体或氦的保护下，有效地阻止周围环境空气的有害作用。用焊丝作为电极，用气作为保护气体，电源采用直流反接，使热量集中，但电弧功率又没有自动MIG焊的大。熔化极半自动弧焊有很多优点，操作方便，能焊接各种位置的焊缝和不同厚度
铝合金焊接加工工艺
铝合金MIG焊
熔化极半自动弧焊是利用焊丝与工件间产生的电弧作热源将金属熔化的焊接方法。焊接过程中，电弧熔化焊丝和母材形成的熔池及焊接区域在惰性气体或氦的保护下，有效地阻止周围环境空气的有害作用。用焊丝作为电极，用气作为保护气体，电源采用直流反接，使热量集中，但电弧功率又没有自动MIG焊的大。熔化极半自动弧焊有很多优点，操作方便，能焊接各种位置的焊缝和不同厚度的铝合金，特别是焊接中厚板容器接管角焊缝更有着明显的优势。但由于铝及铝合金对焊接气孔特别敏感，尤其在使用杂质含量较多的国产焊丝，故用于压力容器的A，B类承压焊缝时有一定的困难。以不同的电流焊接试样，经检验熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。为此笔者成立攻关组，经过反复试验和研讨，终于使问题迎刃而解，并顺利应用到产品中。
铝合金在航空航天、武qi装备、轨道运输、汽车行业、建筑、电子电力等领域都有广泛的应用。
为什么都说铝合金产品比其它金属产品好呢？
我们先来说说铝合金材料的优势，铝及铝合金资料密度低，强度高，热电导率高，耐腐蚀才能强，具有杰出的物理特性和力学功能，因而广泛应用于工业商品的焊接构造上。
铝合金特点
铝是银白色的轻金属，具有杰出的塑性、较高的导电性和导热性，一起还具有抗yang化和抗腐蚀的才能。铝很简单氧化发生三氧化二铝薄膜，在焊缝中简单发生夹杂物，然后损坏金属的连续性和均匀性，降低其机械功能和耐腐蚀功能。常见铝合金母材和焊丝的化学成分及机械功能。铝合金建筑型材是用于建筑之中，是目前大厦、公寓、高楼等建筑必不可少的材料，在建筑中通常采用铝合金建筑型材作为门、窗、幕墙、封口的原材料。
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钨极弧焊之所以比其他焊接方法更有广阔的应用范围，主要是由于其具备下列特点：
1、焊缝质量高。因为气的高温稳定性好，在高温下，不与电极或熔化金属起化学反应，被焊金属材料中合金元素不会烧损，气没有腐蚀性也不溶于金属，不易引起气孔。
2、电弧热量集中，功率密度大，热影响区小，焊件变形小。由于气是单原子气体，高温时不分解，没有吸热作用，与其他气体相比，热容和热传导系数都很小，所以在气中燃烧的电弧，热量损失小，产生的温度高，对电弧稳定也很有利。
3、适用范围广。可以焊黑色金质、不锈钢、高温镍基合金，也可以焊有色金属以及活性金属（例如铝、铜、钛及其合金等），也可焊0.5毫米的薄板到2.5毫米的中厚板；可进行全位置焊接。
4、弧焊是明弧操作，便于对电弧、熔池、熔滴过渡的观察，有利于操作者在焊接过程中及时调整各种参数从而保证焊接质量。
5、容易实现机械化、自动化控制，除带型而的不规则焊缝采用手工焊外，纵向焊缝和周围焊缝均可采用自动焊。
6、不需要涂料和焊剂，焊后不需清渣等辅助工序，提高了生产效率。
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