什么是O型圈？
O型密封圈是一个圆形环，通常由弹性橡胶 制成。其尺寸由内直径d1和线直径d2确定。
O型圈的工作原理？
O型圈的密封作用是通过其在一个设计合理的沟槽内，径向线径d2的弹性变形获得的。这就意味着圆形的横切面受压变为椭圆形，从而封闭了密封或接触表面之间以及沟槽底部的缝隙。由此产生的表面压缩是获得所需的密封效果的关键。O型圈线径的变形程度主要取决于沟
耐高温O型圈供应
什么是O型圈？
O型密封圈是一个圆形环，通常由弹性橡胶 制成。其尺寸由内直径d1和线直径d2确定。
O型圈的工作原理？
O型圈的密封作用是通过其在一个设计合理的沟槽内，径向线径d2的弹性变形获得的。这就意味着圆形的横切面受压变为椭圆形，从而封闭了密封或接触表面之间以及沟槽底部的缝隙。由此产生的表面压缩是获得所需的密封效果的关键。O型圈线径的变形程度主要取决于沟槽深度t。
O形圈的设计原则
压缩率设计：M%=σ/W×
a，有足够的密封接触面积
b，避免变形
c，摩擦力尽量小
圆柱静密封：10%-15%，平面静密封：15%-30%。
往复运动密封：10%-15%。
旋转动密封：内径比轴大3%-5%，外径压缩率为3%-8%。
低摩擦用密封：一般为5%-8%，考虑介质和温度引起的膨胀， 如超过15%，重新选材。
拉伸率设计：M%=(D1-d0)/d0×
O型圈装入轴中后，一般会有拉伸，如果无拉伸，装配时容易脱出，如拉伸过大，会导致O型圈截面积减少太多，出现泄漏。一般其拉伸量为1%-5%。
用橡胶材质生产的O型圈，统称为橡胶O型圈。其作用主要是密封，密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。
橡胶O型圈的分类主要有UHSO型圈，UHPO型圈，UNO型圈，DHO型圈，活塞杆O型圈，耐高温O型圈，耐高压O型圈，耐腐蚀O型圈，损O型圈。适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在卫浴、船舶、汽车、五金、电子、玩具、电器、机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。橡胶O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，于低速回转密封装置。橡胶O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
作为密封使用的O型圈，除了考虑胶料硬度外，还要求胶料必须具有会好的综合性能，压缩变形要小，特别是高硬度胶料，良好的工艺性能也是必不可少的。设计高硬度胶料，一般需要大量填充炭黑，西大量填充炭至又会给炼胶工艺带来困难，炼胶过程中的摩察生热大，胶料容易焦烧。同时大量的炭黑会使胶料弹性降低，压缩变形增大。因此，胶料配方中硫化体系和填充体系的选择与配合至关重要。就丁腈橡胶而言，为了提高胶料的耐热性，降低压缩变形，改善其他性能，目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及无硫和过氧化物硫化体系。采用秋兰姆类及次磺酰胺类并用，或秋兰姆或卷类并用的低硫配方，硫化胶具有良好的物理机械性能和耐热性，压缩变形小，不易焦烧。
就中硬度、低硬度胶料配方的设计而言，本着尽量简化系列胶料配方的原则，力争少量基本配方的基础上，用交更炭黑和软化剂用量的办法，设计试验出中、低硬度级别的胶料，以达到既便于生产管理，又能满足使用要求的目的。
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