如何防止玻璃丝印油墨颜料的沉淀如何防止玻璃丝印油墨颜料的沉淀
在使用前要对油墨桶中的水性油墨均匀搅拌，在印刷使用时还要经常对玻璃丝印油墨槽中的油墨进行搅拌，防止由于玻璃丝印油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的差异。一个有效的方式是通过全封闭，使玻璃丝印油墨在墨泵的运转下始终处于搅拌和流动状态。印刷结束后，首先将进墨管里的油墨回流结束。将墨管拿出来等油墨回流干净后开始清洗网纹
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如何防止玻璃丝印油墨颜料的沉淀
如何防止玻璃丝印油墨颜料的沉淀
在使用前要对油墨桶中的水性油墨均匀搅拌，在印刷使用时还要经常对玻璃丝印油墨槽中的油墨进行搅拌，防止由于玻璃丝印油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的差异。一个有效的方式是通过全封闭，使玻璃丝印油墨在墨泵的运转下始终处于搅拌和流动状态。印刷结束后，首先将进墨管里的油墨回流结束。将墨管拿出来等油墨回流干净后开始清洗网纹棍的动作。定期对油墨的管路进行清洗，提高油墨回流速度。常规的方法是每周使用洗版水或洗衣粉水进行长时间的循环清洗。既能把网纹辊清洗干净，也能把油墨管道里的杂质清洗出来，一举两得。
水性油墨质量跟性能有直接关系
水性油墨质量跟性能有直接关系
所有的塑料基材都可以应用水性油墨，在原理上对于高温蒸煮袋的印刷包装也能应用，主要是水性油墨的表面张力与基材的表面要匹配，树脂是油墨的心脏，决定了对基材的附着力。基材表面能达到44达因就比较理想。根据我们的试验，水性油墨在PET、PVC、BOPP、PE上面有良好的附着力。
水性油墨印刷时产品的质量跟水墨的性能有直接关系。目前国内的水性油墨和溶剂型油墨相比，光泽度已经比较好;就附着力来说，在PVC、PET、纯铝箔等基材上附着力良好。
水性油墨在应用的过程中比较复杂，因为以水做稀释剂，水的表面张力比较大，需要一些表面活性剂来调节张力，这样就牵涉到助剂之间、油墨性能之间.
正确认识水性油墨的粘度
正确认识水性油墨的粘度
水性油墨的粘度一般根据适印的品类在水墨产品中已标准化，使用前无需调配，对于用户个性化的产品，可根据用户实际情况定制或现场调配。在水墨的应用中也有用户对水墨的粘度有一定的认知误区，错误的理解为粘度大的水墨可以高比例稀释使用，因而可以降低印刷成本，结果导致印品出现一系列的缺陷。
水性油墨是由树脂(水溶性树脂、胶态分散体、乳液聚合物)、水、胺类、颜料(有机颜料、无机颜料)及助剂，根据印刷品的特性，严格按一定的比例组成的。
水作为水墨的主要溶剂是以严格的比例存在其中，随意在水墨中加水，增加了水的比重，稀释了水墨，实际上改变了水墨中各种成分的合理配比，破坏了水墨的原有性能。因此，随意在水墨中加水是错误的操作，必然会影响印品的。
柔版高清水性油墨印刷的水墨
柔版高清水性油墨印刷的水墨，其具备较好的细度、着色力、展色性，具有很好的流动性和粘度稳定性。水墨的细度是反映油墨的着色力、分散效果和储存稳定性的一个直观指标，涉及到颜料颗粒的粒径和水墨具有良好的分散性以及流动性。一般对于同一颜料的油墨来说，粒径越小，同样体积的颜料的表面积增大，因而遮盖能力随之增大，着色力也越高;细度越小，光泽也就就越高，分散效果和储存稳定性就越好。同时，细度小的水墨，印刷墨层可以更薄，单位面积的用墨量也大大减小。
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