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该流化床以生物质为原料，空气作为气化剂，在常压下进行流态化反应。通过控制空气用量，使生物质原料在合适的温度下发生热解反应，挥发份析出。延长停留时间，气相焦油发生裂解反应。奥地利成功de推行了建立燃烧木材剩余物的区域供电站的计划，生物质能在总能耗中的比例由原来大约2％～3％增到目前的25％。经过两级旋风
下流式生物质气化炉
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该流化床以生物质为原料，空气作为气化剂，在常压下进行流态化反应。通过控制空气用量，使生物质原料在合适的温度下发生热解反应，挥发份析出。延长停留时间，气相焦油发生裂解反应。奥地利成功de推行了建立燃烧木材剩余物的区域供电站的计划，生物质能在总能耗中的比例由原来大约2％～3％增到目前的25％。经过两级旋风除尘器除尘后的粗燃气进入净化冷却系统，经过多级净化和冷却，升压后注入储气罐。以恒压方式向燃气内燃机提供洁净燃气，以合乎用户要求的电压和频率提供电力。系统装设了完善的安全泄压装置保证系统安全。
生物质气化按照使用的气化器类型不同分为固定床气化和流化床气化两种。气流床气化对于入炉颗粒粒度要求细(一般要求小于0．4mm)，对于生物质而言，要满足气流床的气化的粒度要求还有许多技术及经济难题需要解决。
2．1生物质固定床气化炉
固定床是一种传统的气化反应器，其运行温度一般在1000C左右。固定床气化炉分为逆流式(Counter～current)、并流式(Concurrent)。如图1、2所示。到目前为止，该国已拥有装机容量为1～2MWe的区域供热站80～90座。逆流式气化炉是指气化原料与气化介质在床中的流动方向相反。而并流式气化炉是指气化原料与气化介质在床中的流动方向相同这两种气化炉按照气化介质的流动方向不同又分别称为上气式、下气式气化炉。下面对上气式固定床生物质气化炉的运行工艺作简单介绍。
由于焦油处理技术与燃气轮机改造技术难度大．存在的许多问题(如系统未成熟，造价很高)限制了其应用推广。以意大利12Mwe的BIGcC项目为例，发电效率约为31．7％但建设成本高达25000元／kW，发电成本约1．2元／(kW·h)．实用性很差。近利用了生物质原料固有的高反应特性。生物质的气化强度超过l46000kg／(h·m)．而其他气化系统的气化强度通常小于1000kg／(h·1TI)。所以大气式燃气炉热效率通常只有45%，即将近一半的燃气被白白浪费。Battelle气化工艺的商业规模建在弗蒙特州的柏林顿McNeil电站，该项目的一期工程．用Battelle技术建造日产200t燃料气的气化炉，在初始阶段生产的燃料气用于现有的Mc—Neil电站锅炉。二期工程安装一台燃气轮机来接受从气化炉来的高温燃气，组成联合循环。该气化设备于1998年完成安装并投入运行。
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