广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械,液态硅胶成型模具的厂家,掌握核心技术,!生产技术不断优化改进,采用的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外
150T立式液态硅胶注射成型机
广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械,液态硅胶成型模具的厂家,掌握核心技术,!生产技术不断优化改进,采用的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通人压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,液体硅胶注射成型机设备的注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
液硅胶注射成型工艺态常见的有挤出成型、滴胶、固态硅胶热压、液态硅胶注射成型(微量注塑)等,今天康利邦带大家了解这些硅胶成型工艺的优缺点。根据不同情况选用合适加工工艺。并为大家推荐新的液态硅胶注射成型工艺。
硅胶(硅橡胶)作为高环保级别原材料,优越性能被大家亲睐。柔软无毒性广泛用于工业生产、器械。特别在-60至250℃耐高低温性能是塑胶无法比拟的。软硅胶包住硬质金属件或塑胶件组成新产品更是市场。比如,硅胶包钢的厨具铲,它的环保受到消费者喜爱。硅胶与塑胶不同,硅胶是一种热成型的材料,硅胶原料在一定温度作用下,固化形成我们要的产品。
天沅机械提供一年的免费保修,终身维护,提供出厂前的培训及安装调试后的培训服务,让我们这些顾客在生产过程中的后顾之忧!天沅的售后服务有保障,与之合作我们很放心!
(作者: 来源:)