轧钢厂轧制的型材,一部分可以直接作为成品材轧钢厂轧制的型材，一部分可以直接作为成品材，还有一部分需要经过热处理。如退火、正火、回火、淬火、调制处理、渗碳、渗氮、碳氮共渗等，才能作为成品材，一般来说金属进行热处理的目的是：1)、改变金属的物理性质和机械性能；2)、消除压力加工产生的内应力；3)、降低金属的硬度，改善切削性能；4)、提高金属的表面硬度；5)、进行化学热处理达到性能要
渗碳炉规格
轧钢厂轧制的型材,一部分可以直接作为成品材
轧钢厂轧制的型材，一部分可以直接作为成品材，还有一部分需要经过热处理。如退火、正火、回火、淬火、调制处理、渗碳、渗氮、碳氮共渗等，才能作为成品材，一般来说金属进行热处理的目的是：
1)、改变金属的物理性质和机械性能；
2)、消除压力加工产生的内应力；
3)、降低金属的硬度，改善切削性能；
4)、提高金属的表面硬度；
5)、进行化学热处理达到性能要求。
按炉型热处理炉有何分类
按炉型热处理炉有何分类？
1）、膛式炉：其按工作方式分有间歇式和连续式两类，其中间歇式热处理炉有台车式炉、罩式炉、坑式炉、固定炉底室状炉和井式炉等；连续式热处理炉有推进式炉、链式炉、辊底式炉、步进式炉、环形炉、分室炉、震底炉、隧道式炉、水平牵引炉和塔式炉等炉型。
2）、浴炉：分有外热式和内热式；其中外热式有电热式和燃料式，内热式有管式和电极式。
3）、流动粒子炉:分有电极式、电热体式和煤气式。
4）、真空炉：是炉膛呈负压气氛或真空中的热处理炉，根据工艺目的作用分有无氧化炉、渗碳炉、渗氮炉等。
渗碳炉等热工设备用耐火材料
渗碳炉由于运行温度没有其它热工设备那么高，对于耐火材料的要求也有区别，今天为大家介绍一下渗碳炉等热工设备用耐火材料，如果您有这方面的疑问，希望以下内容能为您提供参考。
渗碳炉这些热工设备的使用温度比较低,与轧钢厂的加热炉和均热炉相近。因此所用耐火材料也基本上一样,一般用铝硅系耐火材料。
渗碳炉热工设备炉衬用耐火材料的个显著发展趋势是保温节能。因此,轻质保温耐火材料就显得越来越重要。一般使用轻质黏土砖、硅藻土砖,现在轻质耐火纤维毡,轻质涂料和轻质浇注料,一般轻质耐火材料的强度比较低,因此向高强轻质耐火材料方向发展。
从渗碳炉的工作环境来说，其工作温度不是很高，渗碳的加热温度在930℃左右，其炉温变化梯度也是不高的。因而从温度要求来讲一般的耐火材料都是可选取的。
渗碳炉内存在着还原性的渗碳气氛，这就要求砌筑的耐火材料要具有抗渗性能，具有其性能的是抗渗碳砖，砌筑内衬的耐火材料可选用重质高铝耐火砖；绝热层可选用轻质抗渗碳砖；对于炉门可选用耐碰撞的热稳定性较好的抗渗碳砖。
轻质抗渗碳砖与一般耐火砖的区别
为了减少散热损失在轻质抗渗砖与钢甲之间可用一层25*40mm厚的耐火纤维加以绝热。抗渗碳耐火砖与一般耐火砖的区别在于对氧化铁的含量的要求严格，因为氧化铁还原后体积膨胀，并能促使炭素在砖下的沉积，导致砌体疏松、剥落、强 度下降和早期破坏。
对抗渗碳砖的重度与强度要求，随使用部位而异。重质抗渗碳砖用于炉内荷重较大或经常摩擦部位，如轨道支撑砖、炉口、拱脚耐火砖等；轻质抗渗碳砖用于炉墙、炉顶等部位。
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