在运转过程汇总产生的各种各样的表面损伤，对输送带的安全运行产生许多不利的影响，其危害如以下几点：
1输送带变薄，不便于搭接输送带表面的损伤，使其厚度变薄，在两端头搭接时，出现接头厚度不一，运行中接头位噩与托辊产生较强的刮碰，既磨损托辊，又缩短接头寿命，特别是新带与旧带搭接则更突出。对于采用硫化法连接的输送带，由于厚度不一样，搭接则更困难。损伤达到一定程度，特别是覆盖层
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在运转过程汇总产生的各种各样的表面损伤，对输送带的安全运行产生许多不利的影响，其危害如以下几点：
1输送带变薄，不便于搭接输送带表面的损伤，使其厚度变薄，在两端头搭接时，出现接头厚度不一，运行中接头位噩与托辊产生较强的刮碰，既磨损托辊，又缩短接头寿命，特别是新带与旧带搭接则更突出。对于采用硫化法连接的输送带，由于厚度不一样，搭接则更困难。损伤达到一定程度，特别是覆盖层破损后深及芯层，直接影响输送带的抗拉强度，使其强度降低。
2输送带寿命缩短输送带的损伤，首先使覆盖层磨薄甚至将芯层暴露出来，使输送带过早损坏，降低了输送带的使用寿命，增大了矿井的运输成本。对于输送带中心线两侧磨损程度不一的输送带来讲，由于局部的抗拉强度发生了变化，也进一步降低了输送带的使用寿命。3输送带跑偏沿输送带中心线两侧的损伤程度不一样时，往往两侧拉伸率发生变化，则直接导致输送带在运行中跑偏，为了纠偏则更加剧了磨损。
在强度方面，输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40-50%，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60-70%，而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于输送带的接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。这个原因就知道如何更好的防止输送带发生断裂，效率提高。
履带式抛丸机就是 一种清理的设备，接下来了解一下他出现的故障和应对的方法。
、除尘效率变低
因为履带式抛丸机属于的是清理方面的机器，所以对于除尘的效率要求还是很高的，如果它的除尘效率变低了，那么这的确是一个很严重的故障，一般来说，出尘效率变低是个除尘器部分还有除尘管部分有着密切的关系，他们的接线错误或者是破损对于机器的效率都有着很大的影响。
第二、清理的效果并不理想
这个其实和除尘还是有着一定的区别的，毕竟清理的部分并不都是除尘，而清理的效率变低，一般是和弹丸有着一定的联系，可能是弹丸供给不足或者是投射方向有问题，也有可能是弹丸的粒度不合适，弹丸需要换新了等等一系列的问题。
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