注塑机选型三大要素——即放得下、射得满、锁得住。
一、放得下
二、射得满
注塑机的射胶量(重量)大于啤重即可注塑满产品，实际注塑生产中为了保证产品的稳定性，需要预留一定的胶量不能射完，因此在选择注塑机时常常取注塑机射胶量的80%～90%≥啤重即可认为射得满，如果不能满足要求，则应选择大一级机型的注塑机。
三、锁得住
注塑生产时注塑机能紧紧地将模具锁
立式固态硅胶注塑机
注塑机选型三大要素——即放得下、射得满、锁得住。
一、放得下
二、射得满
注塑机的射胶量(重量)大于啤重即可注塑满产品，实际注塑生产中为了保证产品的稳定性，需要预留一定的胶量不能射完，因此在选择注塑机时常常取注塑机射胶量的80%～90%≥啤重即可认为射得满，如果不能满足要求，则应选择大一级机型的注塑机。
三、锁得住
注塑生产时注塑机能紧紧地将模具锁紧，不会在注塑时因射胶而胀开或产生披锋。即：
锁模力F>制品的投影面积×型腔内熔融胶体的压力
型腔内熔融胶体的压力取决于注塑产品的结构、尺寸大小、注塑工艺、注塑材料等。的型腔内压及锁模力可以通过Mouldflow流体分析软件来进行分析测定，如果来不及做流体分析，一般采用近似的方法进行简单的评估。
锁模力F(吨)>制品投影面积(mm3)×40÷9800
满足上述条件，即可认为注塑机的锁模力足够，能够锁得住。如果计算结果不满足上述条件，则需要选择锁模力更大的注塑机，必要时则需要通过流体分析来确定注塑机的机型。
硅胶注塑机的主要特性
随着塑料业的发展，注塑机的使用量日益增长，硅胶注塑机也得到了了广泛使用。硅胶注塑机采用自由悬挂式注射装置，实现柱塞自动找正与料筒的对中，磨损减少，只拆硅胶注塑机。那么硅胶注塑机的主要特性有有哪些呢？
1、优异的绝缘性，适用于高质量或高技术的电子插头。
2、LSR物料适用于耐高温或低温环境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的绝缘特性，机械特性及物理特性仍保持不变。
硅胶注塑机的主要特性
3、抗气化及老化，因此适用在户外应用。
4、可消毒，适用于品和婴儿用品。
5、抗油性，可用于油矿工业。
6、顶针可依不同滑板搭配使用，并可自由调整行程。脱模力、顶针进退速度及脱模次数亦可根据需要预先设定。
对于硅胶注塑机的主要特性今天就为大家分享到这里，硅胶注塑机注射时注射油缸固定，自然背压低 射台提升行程大 注射闭环控制 比例数字背压 远程控制功能 低能耗的变量柱塞泵。
立式硅胶机又名液态硅胶注射成型机。近些年伴随着硅胶应用商店的发展趋势，液体硅胶加工工艺遭受了愈来愈多生产厂家的亲睐。都有哪些类型！
适用婴童商品生产，究竟哪一个好呢？
立式硅胶机用以生产一些砖胶生活用品、电子器件产品外，大量的便是生产婴童类的商品，如硅胶奶瓶奶嘴、玻璃奶瓶、牙胶、真空吸盘等。试车应从手动→半自动→全自动依次进行，同时应检查重要紧固螺栓是否松动，发现异常应立即停止。这种商品一般都规定达英国FDA食品级不锈钢或欧盟LFGB规范，采用的原料全是清晰度好、回弹性性强、及其耐侯性好，不容易变黄等特性的液體硅胶原材料。另外，生产的注胶机器也是必须需注意的。
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