NM450板等温处理的研究结果
当加热温度由完全奥氏体化温度降低到两相区内较高温度时，NM450板连续冷却转变曲线中铁素体转变区左移。这时只要通过790℃加热保温，就可以得到含有铁素体、贝氏体和残留奥氏体的多相组织。
当保温温度进一步提高之后，工艺时间会直接影响到NM450板中铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量；随着贝氏体
NM450板
NM450板等温处理的研究结果
当加热温度由完全奥氏体化温度降低到两相区内较高温度时，NM450板连续冷却转变曲线中铁素体转变区左移。这时只要通过790℃加热保温，就可以得到含有铁素体、贝氏体和残留奥氏体的多相组织。
当保温温度进一步提高之后，工艺时间会直接影响到NM450板中铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量；随着贝氏体区保温时间的延长，NM450板中残余奥氏体体积分数先增大后减少，残余奥氏体中碳含量增多。
当加热温度处在两相区范围内时,随着加热温度的降低，铁素体转变被推迟，奥氏体的含碳量也会有所不同。在相同的拉伸变形阶段，奥氏体转化率的增加速率不同，使得NM450板连续冷却转变曲线右移。
另外，如果等温时间相同的话，等温温度越高，残余奥氏体中的碳含量越大，NM450板中的铁素体、贝氏体晶界或者相界面1μm以上大颗粒奥氏体发生相变，相应的其性能也会有变化。
NM450板的八大典型特征
1. NM450板是布氏硬度400HBNM450板，良好的耐寒性，主要应用于抗磨损工况。
2. NM450板焊接性非常好。
3. NM450板执行标准：EN10204-3.1。
4. NM450板是：细晶粒钢。
5. NM450板硬度：370-430HBW。
6. 机械性能的NM450板：屈服强度R = 1000MPa的。抗拉强度Rm = 1250MPa。伸长A5 = 10％（20毫米厚的板典型值）。
7. NM450板冲击韧性：试验温度：-40（-40°F）℃。纵向夏比V冲击能量= 45J（20毫米厚的板典型值）。
8. NM450板交货状态：淬火。
NM450板的温度控制
NM450板生产时，应进行相应的热处理。预热后，应进行锻造和加工。加工工艺和应用也比较好。那么，当NM450板进行热处理时，温度实际上是一项技术活动，应该适当地控制温度。
NM450板的加热温度为810-830度，保温时间根据装炉方法确定。回火温度：320度，足够时间，回火后油冷却，降低回火脆性。处理方法是注意工件的变形，尽量使用防变形工具，并进行压力淬火和压力恢复。
NM450板容易过热，因此应注意加热温度和保温时间。建议加热820度，并保持适当的温度。回火温度：320度，时间充足。硬度：45-48HRC。表现不错。盐浴氯化钠NaCl:BaCl=3:7左右可以加热温度820 30秒/毫米(毫米指零件的有效厚度)和油冷却。回火温度280，空气炉时间2小时，硝石炉时间30分钟。
NM450板层的马氏体显微强度可超过HVL 7002000，表面强度可超过HRC 5862。NM450板的层以钴合金为主。此外，还添加了锰、钼、铌、镍和其他合金成分。合金成分中的马氏体分布在纤维中，化学纤维的取向垂直于表层。
加工NM450板时如何选择刀具？
NM450板具有较高的塑性和韧性，加工硬化严重，切削温度高，断屑困难，容易造成崩刃，因此合理选择刀具的几何参数尤为重要。
(1)前角与后角：切削NM450板时，为了减轻加工硬化，要求刀具保持锋利。但一般不可以采用大前角，因为前角大不利于保证刃口强度和改善散热条件。常采用较小前角或负前角及较大后角，但后角太大也会削弱刃口强度引起崩刃。采用硬质合金刀具时，γ0=-3°～3°，α0=8°～12°;采用具时，γ0=-5°～-10°，α0=5°～10°。粗车时取小值，精车时取大值。国际模具网
(2)主偏角与副偏角：切削NM450板时，主偏角应小些，这样可
