点焊机基础知识
点焊机按照用途分，有通用式、式;按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分，有单侧的、双侧的;按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按照运转的特性分，有非自动化、自动化;按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式(悬挂式);按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分，有垂直行程(电
不锈钢激光焊机
点焊机基础知识
点
焊机按照用途分，有通用式、式;按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分，有单侧的、双侧的;按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按照运转的特性分，有非自动化、自动化;按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式(悬挂式);按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分，有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程;按照电能的供给方式分，有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。
当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。
为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。
电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。
中频点焊机的焊接回路是什么
中频点
焊机主要由电阻焊变压器次级线圈，次级硬、软连接件，电极臂（导电轴、轴瓦）电极握杆，电极（电极平板）等组成。
由于中频点焊机是通过焊件焊接区的电阻产生的热量进行焊接，而焊接区的电阻又是微欧级的，所以焊接电流通常为千安极以上，由于次级回路通过的电流大，因此回路导体构件的电阻。
构件间的接触地及次级回路所包容的面积产生的感抗，通电时均造成能量的大量损耗和电网因数的降低，工频电阻焊机的功率因素，主要取决于次级回路的感抗，回路感抗则几乎和包容面积的成正比。
为了提高机器的功率因素可将变压器做成低漏抗变压器，同时，在机器设计中尽可能减少包容面积，但是采取这些措施的效果有限，直至低频焊机和次级整流焊机问世才从根本上解决这一问题，使电阻焊机的功率因素提高到0.85-0.95。
除了包容面积以外，焊接回路构件的材料选择、接触面加工精度等也应予注意，一般中频点焊机的次级回路构件的接触面尽可能采用精加工，以降低其接触电阻。
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焊机应注意什么？
在焊接中，不允许调整电流。焊接停止时，必须用手柄调节焊机的电流。不能太快或太猛，以免损坏调节器。
当直流焊机启动时，应根据焊机标志的箭头方向检查转子的旋转方向。
碳刷座边缘与直流焊机换向器表面之间的间隙不应小于2-3mm，并应注意经常调整和清除污垢。
使用硅整流焊机时，必须首先打开风扇电机，电压表的指示值应正常，仔细检查应与噪音相同。关机后，应清洗硅整流器和其他部件。
严禁用振动计对硅整流焊机主变压器二次线圈和控制变压器二次线圈进行试验。
当焊接必须在潮湿的地方进行时，焊工应站在绝缘板上，尽量不要用手触摸焊丝，也不要用手臂握住焊接钳，以免触电。
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