氮气切割要素
氮气切割因自身的特点,切割条件和氧气切割有着明显的差异。经过两年多的实际应用,我们通过实践逐步掌握了氮气切割的要素。
1.气体参数
气压和喷嘴决定了切断面的表面粗糙度、毛刺。适当增加气压有利于排渣,但过大则会增加表面粗糙度值。氮气切割对于气体参数有如下要求:(1)气压 氮气不参与燃烧,用于吹掉相对温度较低的液态材质,需要(10~14)*1
模块式氮气发生器厂家
氮气切割要素
氮气切割因自身的特点,切割条件和氧气切割有着明显的差异。经过两年多的实际应用,我们通过实践逐步掌握了氮气切割的要素。
1.气体参数
气压和喷嘴决定了切断面的表面粗糙度、毛刺。适当增加气压有利于排渣,但过大则会增加表面粗糙度值。氮气切割对于气体参数有如下要求:(1)气压 氮气不参与燃烧,用于吹掉相对温度较低的液态材质,需要(10~14)*105Pa的高气压。
盖斯伊科技(苏州)有限公司(以下简称GSE)是一家型科技公司,公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
氮气切割的应用
氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题,并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。
1.碳钢
碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时,狭小的区域内集中了过多的热量,使切割质量无法保证。氮气不辅助燃烧,加之具有的冷却作用,适合解决这类加工难题,能够提高产量。
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电子行业所需要得制氮机
制氮机制作氮气的过程只需要几分钟,便可以获得高纯度的氮气。它是以空气为原料,由空压机对原料空气进行压缩与净化,然后进入精密过滤器组,包括螺旋,凝聚,表面这三级过滤,从而除去大部分的液态水和油污,然后进入冷冻式干燥机,除去大量水分,经处理的空气进入空气储罐,空气储罐可以降低气流脉动,起缓冲作用,从而减小系统压力波动。接着,经过净化干燥的压缩空气进入两个吸附塔,一个是加压吸附产氮,另一个是减压脱附再生,通过PLC程序自动控制,从而使两塔交替循环工作,即可连续生产高纯度氮气。首先,压缩空气中的氧气、二氧化碳以及少量水汽会的渗透过膜壁,并通过膜组压力箱侧面的排气孔在大气压条件下排出。气体从吸附塔出来时的压强很大,进入缓冲罐,缓冲罐可以缓解气体压力,防止爆罐。此时从缓冲罐出来的即为高纯度氮气。
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制氮装置的维护和保养工作必须做到这些要点
制氮装置由空压机段、空气预处理段及膜分离段三部分组成。分体组装在矿用平 板车上,三段之间以高压胶管相连,从而构成制氮装置。变压吸附制氮在粉末冶金中的应用熔化区域随切割方向表逐步移动产生连续的切缝,这就是激光切割。吸附制氮装置以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。
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