热喷涂技术具有的优点
1、设备轻便，可现场施工。
2、工艺灵活、操作程序少。可快捷修复，减少加工时间。
3、适应性强，一般不受工件尺寸大小及场地所限。
4、涂层厚度可以控制。
5、除喷焊外，对基材加热温度较低，工件变形小，金相组织及性能变化也较小。
6、适用各种基体材料的零部件、几乎可在所有的固体材料表面上制备各种防护性涂层和功能性涂层。
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热喷涂技术具有的优点
1、设备轻便，可现场施工。
2、工艺灵活、操作程序少。可快捷修复，减少加工时间。
3、适应性强，一般不受工件尺寸大小及场地所限。
4、涂层厚度可以控制。
5、除喷焊外，对基材加热温度较低，工件变形小，金相组织及性能变化也较小。
6、适用各种基体材料的零部件、几乎可在所有的固体材料表面上制备各种防护性涂层和功能性涂层。
喷涂加工技术是当前比较流行的一项技术，但是它的加工优点包括了哪些呢？这也是颇多朋友会关心的内容，下文中详细说明一番：
首先热喷涂加工应用十分广，它的应用服务领域几乎包括了所有的固体材料。
然后在利用热喷涂加工的过程中，需要选择适合的工艺，至少可以保证其在各种固体材料表面上进行着喷涂操作。
再者热喷涂加工过程中，一般不会受到施工场所的限制。也不会受到工件尺寸的限制，更加不会与受热程度和涂层厚度相关。
热喷涂加工可以保证材料具有着性、耐蚀性、耐氧化性、耐高温性、隔热性和导电性，而且还让材料具有着复合功能，在各大领域里面得到了应用，这一点毋庸置疑也是大家可以预知和看得见的。
对于热喷涂加工的优点，其时上文中也只是粗略性的介绍了几点，想必会给大家提供着帮助。
喷涂杂质解决方法
粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。
水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。
五金件表面有颗粒，需打磨平整，再上挂。
东莞五金喷涂清洁度的几个要求
1、喷房环境要求：
洁净度1W级；五金喷涂温度要求：15~28℃；气压要求：压差-50~0Pa；湿度要求： 洁净度的测试频率为：每天一次，使用粒子计数器进行测试。 温度和湿度的测试频率为：每天两次。
压差的测试频率为：每天两次。
2、车间环境要求：
洁净度10W级：温度要求：15~28℃；气压要求：压差+10Pa以上；湿度要求：45~85 %。五金喷涂 洁净度的测试频率为：每天一次。
温度和湿度的测试频率为：每天两次。
3、喷涂设备：（保凌产PTX05型空气喷涂设备） 空气喷涂原理：空气喷涂是依靠压缩空气气流使涂料出口产生负压，使涂料自动流出，并在压缩空气气流的冲击混合下被充分雾化，漆雾在气流推动射向工件表面而沉积的涂漆方式。
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