TPU塑料材料有哪些优点
1、TPU塑料抗撕裂能力强
采用阻燃TPU塑料材料制成的产品，抗撕裂能力较强，在许多恶劣的外力撕裂环境下都能够保持良好的产品完整性，恢复能力较好，与其他橡胶材料相比，抗撕裂能力非常优越。
2、TPU塑料持久，抗老化
一般材料在机械物理作用下，因受到摩擦、刮磨、研挫而导致材料表面的磨损。通常的阻燃TPU塑料材料具有
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TPU塑料材料有哪些优点
1、TPU塑料抗撕裂能力强
采用阻燃TPU塑料材料制成的产品，抗撕裂能力较强，在许多恶劣的外力撕裂环境下都能够保持良好的产品完整性，恢复能力较好，与其他橡胶材料相比，抗撕裂能力非常优越。
2、TPU塑料持久，抗老化
一般材料在机械物理作用下，因受到摩擦、刮磨、研挫而导致材料表面的磨损。通常的阻燃TPU塑料材料具有持久、抗老化的优势，比天然橡胶材料的性高五倍以上。
3、TPU塑料高弹力，拉伸性强
阻燃TPU塑料材料除了性强之外，强大的伸缩性和弹力性也是它的一大优势。阻燃TPU的拉伸强度能够高达70MPa，断裂拉伸率高达1000%，远远高于天然橡胶材料和PVC材料。
TPE热塑性弹性体与TPU热塑性聚氨酯弹性体都属于热可塑性的具有橡胶弹性的材料,硬度接近的TPE和TPU材料，都具有一定柔软度和橡胶弹性，很多客户次接触弹性体，往往个问题就是他们有什么不同，应该选择哪个？简言之，TPE是共混型的多组分合金材料，TPU是聚合型的单组份聚酯材料。如何为产品选择合适的材料，需从细节入手，从多方面来分析TPE与TPU的区别和差异，从而正确选择你需要的材质。
1.硬度（范围）的差异
基于SEBS改性的TPE具有广泛可调整的硬度，其硬度范围可以在ShoreA Scale 0~100范围变动，而TPU硬度范围则通常是在Shore60A~Shore70D(目前国外出现硬度在45A左右的软性TPU,不过价格相当昂贵）.因此，可以说TPE的硬度区间是中低硬度，而TPU硬度则是中高硬度.
2.燃烧区分
TPE燃烧，气味为特殊芳香味附带味（石油味为PP组分燃烧气味），火焰先端黄，火焰根部蓝（超软硬度TPE,火焰根部为黄色）.TPU燃烧则带有一定的刺激性异味，燃烧时有兹兹的轻微声.
3.性能差异
TPU的弹性及弹性恢复性能（耐屈挠抗蠕变性能）优于TPE.主要是TPU的材料结构为聚合物均相结构，属于聚合物树脂类.而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料.
4.触感上的差异
一些包覆成型的产品，如手柄、轮子,可能是TPE或TPU的.TPU材质的产品，手感较为粗糙，摩擦阻力强；而TPE材质产品，则手感比较细腻柔和，摩擦性能较弱.
5.包覆应用分析
TPE与TPU是包覆成型常用的两种软胶料。一般TPE用于包覆PE,PP等塑料（TPE硬度范围20~95A)。TPU则作为包覆ABS,PC和PA等塑料常用的软胶材料(硬度范围75A~72D)。
6.缩水率对比
TPE缩水率1.2~3%；TPU缩水率0.8~1.8%。具体数值依据不同牌号而定.一般TPU硬度高的缩水小些，TPE硬度高，比重高缩水小些.
适合TPU材料的加工模式是什么
适合TPU的加工方法是螺杆注塑机。 三级螺杆使用正常长度的单根螺纹产生非常好的增塑熔体。 如果需要较高的塑化能力（生产量），则可以使用更长的螺杆。短的压缩区螺钉由于高剪切力而不合适。 TPU塑化需要高能量，并且需要螺钉驱动高扭矩。
扭矩不足会导致螺杆转速波动和塑化不均匀。 在此极限范围内，尽管存在使材料过热的风险，但较高的料筒温度仍可产生良好的结果。 喷嘴和头部的通道应设计成没有死角，这样就可以注入材料而不会造成热损坏。
关键是要对机筒和喷嘴的加热系统进行的温度控制。 注意确保喷嘴在整个长度上均匀加热。 当心路径上熔体的局部过热和可能的寒冷。 熔融的TPU不具腐蚀性或无磨损。 因此，该螺丝不需要任何特殊的合金钢或增强涂层。
机筒和模具的温度设定？ TPU的熔融温度应在190至220°C之间。 对于某些硬质合金，熔化温度可能会提高到240°C. 特定等级的TPU的熔化温度范围可在相关产品信息表中找到。模具温度的主要影响是表面质量和脱模行为。
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