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投资木炭机的客户刚开始生产时可能都会遇到炭化后的成品炭出现生炭、断炭和裂炭,这种情况几乎每个投资者都会遇到,只是造成这种因素的原因根据各自的情况有所不同罢了。
木炭生产时有一个步骤没有掌握好就会出现这种情况,常见的就是上面几层看着根根光亮,是显而易见的好炭,下面的就不行了,有可能会出现生
整套稻壳木炭机生产线
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投资木炭机的客户刚开始生产时可能都会遇到炭化后的成品炭出现生炭、断炭和裂炭,这种情况几乎每个投资者都会遇到,只是造成这种因素的原因根据各自的情况有所不同罢了。
木炭生产时有一个步骤没有掌握好就会出现这种情况,常见的就是上面几层看着根根光亮,是显而易见的好炭,下面的就不行了,有可能会出现生、裂、断、散、脆乃至粉炭。看到自己的成品是这样的,知道的客户说这是刚开始自个有把握炭化技能,不知道的有可能就会把这个问题归到原料或者设备的问题上。有的会向厂家咨询具体的操作技巧,有的却是一打电话就是埋怨设备。传统木炭原料多取用树木对环境有很大破坏,且炭化过程对环境造成污染,是一种毁坏林业资源的产业,已被禁止的。我们机械根据多年的客户回访经验和技术人员安装辅导的经验,归纳了一下造成这种问题的几个原因,在这里给您简单总结一下。
一、制棒机半成品的密度不高。原料经过制棒机成型时如果密度就不高,炭化的成品不会紧密结实,硬度也不会太高。
二、炭化炉炭化时出现漏气、密封不严。炭化炉炭化时要密封严实,不能出现一点漏气现象,不然炭化后的成品就会夹生。
三、炭化时的温度没有掌握好。炭化分为前期、中期、后期,这各个阶段的温度都是不一样的,要严格控制,关于这个问题以前都介绍过,这里就不详细介绍了。
四、炭化后的自然降温没有控制好。炭化炉熄火后不要急于打开炉盖,要等几个小时,让它自然降温到50-60度以下才能打开炉盖。


目前环保木炭机成套设备在生产中拥有4个比较重要的环节,只要掌握住这四大环节就能够生产出环保可达标的机制木炭。
一个重要的就是将原料进行细碎,在细碎的过程中要特别注意的是将原料进行粉碎成小颗粒才可以,环保达不达标,使用的原料很重要,小颗粒的标准是5mm到10mm,只有达到这个标准,才可以进行下一步,如果达不到标准的话,就要接着粉碎,直到达到标准。
二个重要的环节是将粉碎后的原料进行节能烘干处理,原料达到合适的湿度,才能够制出好的机制木炭,原料湿度的标准是8%到12%,只有达到这个湿度,才可以进行制棒成型。
三个重要的环节是制棒成型,在制棒的过程中,制棒的温度要达到300度以上才可以,温度达不到的话,就不容易成型,温度过高的话,就容易变软。
四个重要的环节就是炭化,炭化,炭化,重要的事情写三遍,在半成品木棒的炭化过程中使用誉丰机械的新型炭化炉,可以轻松实现节能,环保,,一般的时间需要达到8到12小时。
木炭机生产过程中断炭、裂炭是什么原因造成的有什么好解决方法?兴中木炭机告诉大家,在机制木炭机设备生产过程,断炭和裂炭几乎是每一个必经的过程,只是随着各种因素和环境的不同有所区别而已。因为在炭化初期的升温阶段大部分炭厂不另加外热源,所以先期窑内的温度就来自我们木炭的原材燃烧;另外对后期提温炼炭也是需要外加热的,热量来自我们炭化好的木炭,所以烧损是必然的,只是程度不同而已。常见的现象是只有上面几层是成根光亮的所谓好炭,其余的可以用裂、断、散、脆甚至粉来概括。三个重要的环节是制棒成型,在制棒的过程中,制棒的温度要达到300度以上才可以,温度达不到的话,就不容易成型,温度过高的话,就容易变软。因此这样的现象是经常存在的。我们只有尽量的避免这样的情况。
兴中木炭机就根据多年来的生产经验,给大家六点建议:
1.半成品薪棒密度要高,当然密度越高炭化出来的木炭就越好。
2.窑体设计要合理,容积应该在长2.7×宽1.4×高1.6米以上,如果太小,在无法避免烧损的情况下,你就会失去竞争优势;
3.要保证窑体的密封性能,漏气就会造成生炭和窑不熄火等恶果,就是用炭化炉也要把炉子周围的焊接缝进行密封(用泥巴就行);
4.炭化过程不可太快,要保证好炭化曲线(使用说明书上有介绍),并做到潮气外排;
5.能够根据客户要求,运用自己掌握的炭化原理,生产出合格的高、中、低温炭。并能对炭化曲线、烟的颜色和味道做出明确判断,因为炭化结果是利润保障。
6.目前的主要炭化工具有土砖窑、炭化炉。
木炭机设备万元创业完成你的创业愿望。现实生活中,有愿望的举目皆是,但把愿望付诸行动的人有适当一部分。那么兴中木炭机设备给您供给这样一个创业渠道,让您创业离成功只需一步之遥。5kw,产量180kg-220kg/h(型号不同,产量也不同)4、干馏炭化炉:将制棒机制成的木棒,放在炭化炉里边进行无氧燃烧,经炭化后,成为黑色机制木炭,每炉可炭化成品1-2吨,电机1。木炭机设备在这样的大氛围下氤氲而生,也为望穿秋水的创业者找到期望。木炭机维护生态环境,合理使用资源,现在社会开展脚步很快,木炭机设备厂家的不断强大,我国工业用炭量日益增大,为维护林业资源,规定不允许木材烧炭,以木炭为质料的产品,许多木炭机设备厂家多处于停产或半停产状