TD型皮带输送机的皮带在长时间的工作下或者工作负荷超大的时候需要进行更换容易造成皮带损伤，这个时候就需要更换皮带，更换皮带的过程需要注意哪些，必备的技术有哪些，我们一起来了解下。
1、首先要关掉电源，使机器处于停止工作的状态。皮带要处于松散的状态取下皮带，切不可以直接用蛮力摘下皮带。
2、取下的皮带进行检查，是否是自然磨损，若不是要找到原因，解决问题换上新的皮带。
带式输送机系统
TD型皮带输送机的皮带在长时间的工作下或者工作负荷超大的时候需要进行更换容易造成皮带损伤，这个时候就需要更换皮带，更换皮带的过程需要注意哪些，必备的技术有哪些，我们一起来了解下。
1、首先要关掉电源，使机器处于停止工作的状态。皮带要处于松散的状态取下皮带，切不可以直接用蛮力摘下皮带。
2、取下的皮带进行检查，是否是自然磨损，若不是要找到原因，解决问题换上新的皮带。
3、对于物料的特性要了解知道，没有经技术的允许不乱更换皮带。
4、选择保证干燥、较干净的的皮带。
5、检查皮带轮是否有异常磨损及是否成直线对称。皮带轮成直线对称对于输送带传动装置的运转是至关重要的。
6、在皮带轮上安装新的输送带，用力要适中，操作要规范。
7、调紧传动装置的中心距，直至张力测量仪测出输送带张力适当为止。
8、确保所有转动装置部件均已拧紧，因转动装置在运作时中心距的任何变化都会导致输送带性能不良，此点比较重要。
9、安装好之后，观察输送带性能有无问题，机器是否有异常响动。检查轴承及马达的状况。若是摸上去觉得太热，可能是输送带太紧或是轴承不对。
带式输送机是一种以皮带作为牵引构件和承载构件的连续输送机械。两端输送皮带绕过驱动滚筒和张紧滚筒，利用皮带条与驱动滚筒之间的摩擦力来驱使皮带条运动，物料通过装载装置送到皮带条上，随着带条的运动一起被输送到卸载地点，通过卸载装置或端部滚筒，物料从带条上被卸出。检查皮带的规格、技术参数，用正确的方法卸下原皮带，并了解其毁坏的原因。
带式输送机的机架全部是金属结构组成，驱动滚筒和张紧滚筒分别安装在两头，绕过头、尾滚筒和沿输松机全长上安置的上支承托辊，下支承托辊的无端输送皮带，以及包括电动机，减速器等在内的驱动装置，装卸载装置和清扫装置所组成!如果作业环境是在寒冷的环境中，我们就需要选择耐寒材料的皮带机。这些东西零件组成带式输送机。带式输送机的这些主要装置都安装在机架上，机架可以是固定的，也可以是移动的。前者称固定式带式输送机，后者称移动式带式输送机。
充当下托辊的清料托辊不可过多，根据皮带长短，设置在张紧滚筒下，或靠近皮带头、尾部，代替普通托辊即可。皮带输送机的螺纹托辊有两类，一类主要起清料的作用;另一类主要纠偏，也有清料的作用。清料托辊采用普通Φ89mm的平托辊和安装支架，用3根Φ6mm钢筋同时缠绕在托辊光滑表面，焊制左右旋对称、螺距一致的螺纹。采用小段焊即可，保证螺纹高低一致。在卷制螺纹时，采用割枪加热钢筋，变红后钳、压、敲击、电焊逐步焊制螺纹。注意不要温度过高，以防损伤滚筒两边的尼龙轴承位。一个托辊上的螺距要尽量保持一致，防止产生轴向力。带式输送机常见的输送形式有水平输送和倾斜输送两种，其中用于倾斜输送物料时，为了防止因满载停机发生倒转或顺滑造成事故，应该安装逆止或制动装置。清料托辊利用螺纹的碾压和带料功能将滚筒和皮带表面95%的积料清除，保证滚筒和皮带表面清洁。
防跑偏清料托辊对U形输送带的跑偏和积料问题，采用单旋向和对称放置带螺纹托辊的方法，一般是螺纹旋向与皮带输送方向相反，以使螺旋的提升力朝向皮带中心。
制作好后利用正常停机时间，将这样改造的托辊与相应的托辊进行更换即可。安装时需注意托辊不可与滚筒滚面接触，距离3mm左右即可。这些小小的改动有效地解决了滚筒和输送带表面的黏料问题，保护了输送带，提高了输送设备的有效运转率。该类托辊不用电力，靠摩擦力运转，螺纹清料，落点可控，接入和分离可调、可控。但是只要使用方定期进行维护和保养，发现问题及时检查维修，设备的整体寿命还是可以大大增加的。
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