铝铸件涉及到多种表面处理方法，比如说铝材磷化，研究表明:肖酸胍具有水溶性好，用量低，成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂。氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒；Mn2+, Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观；随着Zn2+浓度增加，膜重增加；PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4含量使磷化膜重增加。
其次是铝的碱性电解抛光工艺，
冲压件采购
铝铸件涉及到多种表面处理方法，比如说铝材磷化，研究表明:肖酸胍具有水溶性好，用量低，成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂。氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒；Mn2+, Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观；随着Zn2+浓度增加，膜重增加；PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4含量使磷化膜重增加。
其次是铝的碱性电解抛光工艺，在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但其整平速度较慢。
还有铝铸件的铝及铝合金环保型化学抛光，技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代肖酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，尤其要重点研究肖酸的作用。
肖酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀，提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验，认为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、减缓腐蚀，同时必须具有较好的整平和光亮效果。
铝及其合金的电化学表面强化处理也是铝铸件的表面处理工艺之一，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l， 络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2，弱搅拌，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。
压铸：依照统计，仅在美国每年生产铝合金压铸件大约价值250万美元。压铸的过程中，利用的几乎2倍的吨位铝合金等铸造工艺的组合。压铸是适合于大量生产。铝压铸件，铸造机成本高的模具可以生产，如果是合理的重量高达50公斤。
压铸件不能很容易地加热或焊接，由于夹带的气体。基础上正在努力克服这一障碍。铝合金压铸件，一般使用铝 - 硅 - 铜合金的生产。这种合金的家庭提供了一个很好的耐蚀性，强度，成本相结合，伴随着机会，从“热脆”是强制性的，便于铸造和高流动性。如果一个人渴望更好的抗腐蚀，他应该利用有铜含量较低的合金。
模铸造是适合大批量生产。它们的大小是大于“压铸件”。这些铸件有一个非常低的浇注速度。他们是地心吸力。杰出的机械性能展出的模铸件。有很多范围的进一步改善，如果给他们热处理。
一些常见的合金铝模铸件的合金用于汽车活塞，包括叶轮，定时齿轮，压缩机、飞机部件，部分机床，泵部件，阀体，船用五金。
砂型铸造：铸造这种类型的涉及形成铸造模具（砂）。这是包括保守的砂型铸造丢失泡沫铸造。
天津市永骏杰机械零部件有限公司，坐落于天津市静海区，是一家提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。
以常见的压铸件缺陷气孔为例，简单举例分析一下压铸件缺陷的造成原因。
可能原因是因为排气不良产生的气孔，对于因排气不良而产生的气孔，应改进模具的排气通道，及时清理模具排气，通道上的残留铝皮就可以避免。
7072：电极电位低，主要用于防蚀性覆盖皮材，也适用于热交换器之散热片、空调器铝箔与特薄带材。
7075：铝合金中具有强度的合金之一，但耐蚀性不佳，与7072之覆盖皮材可改善其耐蚀性，但成本提高。适用于 航空器、滑雪杖 厚板 锻造品。
（作者： 来源：）
