对于钣金加工企业来说，钣金材料的加工必不可少。对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀能力与304不锈钢和430不锈钢一样，用于制造海上平台，涡轮机叶片，阀门的阀芯、阀座、套筒、阀杆等。在激光切割机出现以前，一般都是采用大型的切割机床进行切割加工，其中加工后的材料精度不高，成本反而很高。但是在激光切割机出现之后，就可以用激光切割机进行加工，并且大大增加了效率
板材激光切割
对于钣金加工企业来说，钣金材料的加工必不可少。对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀能力与304不锈钢和430不锈钢一样，用于制造海上平台，涡轮机叶片，阀门的阀芯、阀座、套筒、阀杆等。在激光切割机出现以前，一般都是采用大型的切割机床进行切割加工，其中加工后的材料精度不高，成本反而很高。但是在激光切割机出现之后，就可以用激光切割机进行加工，并且大大增加了效率。现在光纤激光切割机已经随着加工的需要研发出了大功率的机型，对于钣金行业来说是没有问题的，并且因为光纤激光切割机本身比其它激光切割机的优点，我们选择它是理所当然的。
不锈钢制品加工时，主要有以下难点：
1、加工时，刀具与工具的发热量高，刀具易磨损，因此，对刀具要有一定的要求，要耐高温。同时，做到刃口要锋利，选择合理角度。
2、转速慢，切削时受力较大。生产效率不高。
3、发热量高，冷却油选择很重要，一般用氯化硫。效果较好。
4、钻深孔及攻丝，难度。
5、加工不锈钢，工人要有一定的经验和过硬的技术。
不锈钢的加工性能：
1.不锈钢切削时塑形大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高。不锈钢导热率低，散热不好易形成刀具高温；不锈钢粘结凝焊性强，切削过程中易形成积屑瘤；不锈钢加工硬化倾向强，切削表面易形成硬化层；不锈钢不易断屑，切削过程中易堵塞，影响加工表面的光洁。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。
2.不锈钢切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；包括配电柜，文件柜等等，都是薄板标准化生产，要求效率，采用激光切割机四工位或者六工位比较适合，。前面，前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件；后角，对硬质合金车刀，后角应为6--10°，对高速钢车刀，后角应为8--12°；主偏角60--75°；副偏角，应为8--20°；在粗车时应大于零，在精车时应小于零；刀尖半径，一般为0.2--0.8mm。
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