可靠的自动喷涂生产线厂家应该如何挑选
可靠的自动喷涂生产线厂家应该如何挑选事实上要清楚如何来挑选自动喷涂生产线厂家，实际上就是从产品的质量，厂家的整体能力，其次即是售后工作跟报价地方来思考了。产品的质量是要有需求的，要是没很好的质量，在生产的流程会碰到非常多的难题，所以这一点厂家要重视。厂家的整体能力就是指厂家的能力和质量，这通常要思考在里面的，好的
粉体涂装烤漆生产线
可靠的自动喷涂生产线厂家应该如何挑选
可靠的自动喷涂生产线厂家应该如何挑选事实上要清楚如何来挑选自动喷涂生产线厂家，实际上就是从产品的质量，厂家的整体能力，其次即是售后工作跟报价地方来思考了。产品的质量是要有需求的，要是没很好的质量，在生产的流程会碰到非常多的难题，所以这一点厂家要重视。厂家的整体能力就是指厂家的能力和质量，这通常要思考在里面的，好的厂家这种基础大多数做合格的。
售价难题是非常多顾客对待的一个挑选，事实上只要产量好，售价也没有太多的需求，但现在的厂家售价通常十分适合的，要是大家担心被骗了，可以互相十分，这样可以挑选到好的厂家。
之后即是售后工作，一点厂家会给予各式各样的售后工作，这事实上解决了顾客的后顾。现在行业里有非常多的自动喷涂生产线厂家，但是如何挑选，还需观察是不是靠谱的厂家，但要是大家从上面的理由去思考，挑选的产品也没有多大的状况，我想通常能挑选到很满意的厂家，而且更为适合。
喷涂流水线三个重要组成部分的简介及性能
整条喷涂流水线由水帘喷漆室、流平室、桥式固化烘干室、悬挂链、剪式升降台等5部分组成。
1.喷漆室：
水帘喷漆室由室体、照明系统、送风系统、排风系统、燃油加热系统、漆雾处理系统等几部分组成,送、排风系统设置在喷房顶部。常温喷漆时,漆雾在上送风、下抽风的风压作用下,一旦碰撞到底部的水帘,就会被循环水吸收,冲流至下部水槽中积存,室壁几乎不被污染,大大减少了清理工作量,处理后的废气经气水分离装置、过滤网,在抽风机的作用下排出室外。空气对换容量为3000m/h,保证房内空气清新,从而达到安全卫生的工作环境。
2.烘房：
烘房采用燃油加热,由室体、骨架、热风循环系统、燃油换热系统、进出口端风幕以及烘干废气燃烧处理系统等组成。烘房除了具有烘干功能外,还具有自动升温、恒温定时、定时关机以及具有通风和废气治理功能。
3.悬挂输送系统：
悬挂输送系统主要由驱动装置、张紧装置、回转装置、牵引链、滑架、轨道、支承组件和电气控制等组成。悬挂输送机采用两点或单点吊挂,每隔300mm配回转吊钩,变频调速,重锤张紧,轨道封闭,配2套自动滴油润滑装置,全线设置2个急停装置,为方便工件装卸,在悬挂链上件和下件处各设置1台剪式升降台。
自动喷漆流水线但在加工历程中。达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。1.的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm。对于直径超过40mm的工件，在网带炉中保温50min，实际工件的表面温度只能达到280℃左右；直径50mm以上的工件，只能达到260℃左右。经试验检测，直径为50mm的工件要达到320℃温度，在炉温320℃的条件下，至少要保持2h以上，在380℃下，要保温50min。如果单独为处理这类大的工件将网带炉温度调整到380℃的极限温度，不仅对设备的损伤较大，而且能耗惊人。对于这类大工件，比较合适的处理工艺是：一次涂覆在网带炉上进行，相当于在低温处理一次；二涂采取在箱式炉中加热处理。
如何规划自动喷涂线
1.产品产能至少每分钟2件;
2.我方提供安装场地, 根据我方提供的平面厂规划图的区域进行设计规划。（包含场地的长*宽*高）；
3.挂具设计考虑安装及拆卸操作方便, 挂具分布均匀；
4.输送方式考虑地链或悬链那种方式比较可操作性；
5.喷漆方式设计，应考虑（走单面双工位喷漆或停顿旋转双面同一工位喷漆）；
6.机器人喷漆或的喷涂机器人，需考虑机器的成本及质量；
7.烘烤方式设计，首先考虑那种加热方式的节能，再需考虑干燥的工艺比如（烘烤完成的时间、温度、烘箱的长度、隧道口的散热等）；
8.喷涂流平段的长度，温度的控制；
9.喷涂的材质：主要是环氧复合材料（PU油漆为主）；
10.喷柜设计，采用不锈钢作材料，水帘式收集油漆科粒；
11.喷漆室的规划：应考虑空气净化等级，你目前能达到什么样的一个等级程度；
12自动喷漆考虑底漆、中途、面漆都可以喷;
13.自动喷涂的程序动作可随意设定以及程序存储；
14.另外增加手工（单）喷柜
a.三个喷柜（能人工喷漆或机器人也能操作）；
b.前进门喷漆室处有除尘装置；
c.配套烘箱尺寸（内可放8个架车，内框长3.2M，宽2.8M）；
d.喷漆室有空气洁净设备10万级
（作者： 来源：）
