混凝土结构和构件中的裂缝通常是正常现象。许多裂缝是由于施工过程中质量控制不当造成的。混凝土养护期间也会出现一些裂缝。另外，由于拆模、吊装、运输、安装、施工中局部超载、使用中荷载过大、腐蚀等原因，导致结构和构件开裂。裂缝的特征和原因不同。对钢筋混凝土梁、柱、预应力空心板和预应力大顶板常见裂缝的特点、成因、预防措施和处理方法进行了上述分析和介绍。这种裂缝在工程中很常见。这些处理方法在施
混凝土装饰修复材料
混凝土结构和构件中的裂缝通常是正常现象。许多裂缝是由于施工过程中质量控制不当造成的。混凝土养护期间也会出现一些裂缝。另外，由于拆模、吊装、运输、安装、施工中局部超载、使用中荷载过大、腐蚀等原因，导致结构和构件开裂。
裂缝的特征和原因不同。对钢筋混凝土梁、柱、预应力空心板和预应力大顶板常见裂缝的特点、成因、预防措施和处理方法进行了上述分析和介绍。这种裂缝在工程中很常见。这些处理方法在施工过程中的质量控制和建筑物裂缝的处理在工程实践中得到了应用，对保证建筑物的安全性和耐久性起到了一定的作用。在施工过程中，应注意混凝土的变形特性，这正是混凝土产生裂缝的主要原因。
裂缝危害性评定
裂缝对结构的破坏主要表现在结构耐久性和适用性的降低。耐久性主要是为了承载结构；适用性一般适用于非承重结构，主要包括防水性、美观性和气密性。
混凝土结构容易产生裂缝，在一定范围内，规范也允许结构使用裂缝。虽然裂缝在短期内与结构的极限承载力没有直接关系，但可以表明结构的承载力可能不足或存在严重问题，可以通过结构验算来判断和消除，以确定是否需要加固或立即加固。对于由于承载能力不足而产生裂缝的结构和构件，裂缝只是承载能力下降的表面症状和结构反应，而不是承载能力下降的主要原因。因此，通过简单的裂纹修复不可能恢复其轴承功能。混凝土的非结构性裂缝根据形成时间可分为三种类型，包括硬化前裂缝、硬化中裂缝和硬化后裂缝。
1.在修复承重构件的混凝土裂缝时，除按照规定适用的加固方法外，还应采用适当的加固方法修复因承载力不足而产生的裂缝。
2.经可靠性鉴定确认需要修复的裂缝，应根据裂缝的类型进行修复设计，并确定修复材料、修复方法和时间。
3.混凝土结构中的裂缝根据其形成可分为以下三种类型:
1)静态裂纹:形状、尺寸和数量稳定且不再发展的裂纹。修复时，只需根据裂纹厚度选择修复材料和方法。
2)主动裂缝:在现有环境和工作条件下，裂缝宽度不能保持稳定，容易随着结构构件的应力和变形或环境温度和湿度的变化而张开和闭合的裂缝。修复时，应先消除原因，观察一段时间确认稳定后，再按照静态裂纹的处理方法进行修复。如果不能完全消除原因，但已确认不会损害结构和部件的安全，则可使用具有弹性和柔韧性的材料进行修复。超细水泥颗粒细小，水泥浆不仅能填充细小的微裂纹，而且与旧水泥混凝土相容性好，可作为基体材料。
3)仍在发展的裂缝:其长度、宽度或数量仍在发展但将在一段时间后结束的裂缝。这种裂缝在停止发展后应该修补或加固。
混凝土的耐久性对混凝土工程非常重要。大量实践经验表明，除宽度小于0.5毫米的裂缝对结构无害外，钢筋混凝土构件基本上是带裂缝的“工作”。其他裂缝会在外部物理、化学或荷载因素的作用下逐渐发展，直至出现钢筋腐蚀、保护层剥落、混凝土碳化等问题，从而降低钢筋混凝土的刚度和强度，威胁其耐久性。因此，研究混凝土修补的原理、方法、技术和材料，采用有效的技术防止混凝土的环境侵蚀，保持混凝土的长期使用性能，对于保证和提高混凝土结构的安全性、耐久性和使用寿命具有重要意义。
混凝土的碳化破坏是由于混凝土中的水化产物氢氧化钙在一定湿度条件下与空气中的二氧化碳发生化学反应生成碳酸钙和水。碳化一方面增加混凝土的收缩，导致混凝土表面产生拉应力和开裂，从而降低混凝土的抗拉强度和抗弯强度。另一方面，碳化降低了混凝土的碱度，失去了强碱环境对钢筋腐蚀的保护作用，导致钢筋的腐蚀和膨胀。严重时，混凝土保护层沿钢筋纵向开裂，进一步加速碳化和腐蚀，严重影响钢筋混凝土结构的力学性能和耐久性。空腔的尺寸通常很大，以至于所有的钢筋都暴露在外，导致构件的突破和结构完整性的破坏。
（作者： 来源：）
