硫化脂如讨论它与铜反应情形，可区分为「活性硫」和「非活性硫」二种，活性硫会造成铜锈，非活性硫因为硫与脂结合物化学安定性高，所以和铜不反应。
硫也可以用溶解方式来加入矿物油或脂肪中，在这种情形下，活性极大，此种混合物一般称为「硫化油」。经过实地观察得知，如果将硫和氯二者加入切削油中，比个别只加入一种的效果好。确实的原因并不十分了解，可能的解释是硫可将加工温度降低至某个程度，
切削油报价
硫化脂如讨论它与铜反应情形，可区分为「活性硫」和「非活性硫」二种，活性硫会造成铜锈，非活性硫因为硫与脂结合物化学安定性高，所以和铜不反应。
硫也可以用溶解方式来加入矿物油或脂肪中，在这种情形下，活性极大，此种混合物一般称为「硫化油」。经过实地观察得知，如果将硫和氯二者加入切削油中，比个别只加入一种的效果好。确实的原因并不十分了解，可能的解释是硫可将加工温度降低至某个程度，在那温度下氯的效果极显著；在显微镜下会发现乳化液并不是溶解液，而是油滴悬浮或分散在水中。亦可能是混合型态的硫／氯所形成的薄膜较强，故而有较佳的润滑性。
切削油中的硫及氯在切削区之前，亦可能以渗透方式进入金属结构中，因此降低了金属强度，使切削加工易于进行。大部分有关边际润滑和极压润滑的数据及理论都是对铁材和铁合金而言。对大部分其它易加工的金属，平常是不需要使用极压添加剂的。
切削油的采购误区和忠告：
1．切削油采购误区：以价格来选择切削油是不可取的，选择合适的更为重要了。一款恰到好处的切削油在助力工厂节约隐形成本方面也发挥着巨大的作用！
2．切削油采购忠告：市场上有许多的知1名或不知1名和许多型号的切削油供应商，怎样来选择呢？也许还会遇到不良供应商的欺骗？
1．用在什么工艺上面的？拉伸冲压？防锈还是切削，车削，攻牙，钻孔等等？
2．您所加工的材质是什么？不锈钢？铁？铜？还是其他的：如玻璃？玉石等？
3．您的车床加工的工件大小是多少的？有高速要求吗？有耐高温要求吗？
4．您目前所用的润滑产品出现了哪些问题？需要改进哪些因素方可达到您现在的要求？
车削常用的切削液有水溶性切削液和油溶性切削液两大类。切削液的种类、成分、性能、作用和用途。油状乳化液必须用水稀释（一般应加入15~20倍的水）后才能使用。但夏季及在南方地区易变质，易造成车床滑板、导轨的锈蚀，且会污染环境，应尽量选用环保型合成切削液。切削液必须浇注在切削区域内，该区域是切削热源。而且切削油和水性切削液中都含有有机化合物、油性剂、界面活性剂等成分，对人体健康和环境有破坏作用，而碱性电解水对人体和环境无害，是一种环保、低成本的切削液，在高速浅层切削上可以完全取代水性切削液。
用硬质合金车刀切削时，一般不加切削液。如果使用切削液，必须从开始就连续充分地浇注，流量太小，冷却作用不大；断续使用，会使硬质合金刀片因骤冷而产生裂纹。
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