置换时管道或阀门出现泄漏：一旦检测出天然气泄漏要立即疏散人员，切断气源主阀门，与置换施工无关人员必须全部撤岀站外，现场使用氮气保护。查到泄漏点后首先分析线路,尽可能的通过切断漏点上下游的阀门将漏点隔离，这样可以减小天然气泄漏。如果无法实施，则通过站场放空阀在氮气的保护下稀释天然气，将天然气疏散后再对漏点进行分析处理。
一些洁净的管道或容器内介质需要与氧气隔绝，比如
管线液氮置换
置换时管道或阀门出现泄漏：一旦检测出天然气泄漏要立即疏散人员，切断气源主阀门，与置换施工无关人员必须全部撤岀站外，现场使用氮气保护。查到泄漏点后首先分析线路,尽可能的通过切断漏点上下游的阀门将漏点隔离，这样可以减小天然气泄漏。如果无法实施，则通过站场放空阀在氮气的保护下稀释天然气，将天然气疏散后再对漏点进行分析处理。
一些洁净的管道或容器内介质需要与氧气隔绝，比如为降低一些介质染菌率，则应提前用氮气置换其中的空气。
氮气置换装置工作过程中是将做完气密性试验的CNG汽车管路内空气进行氮气置换，先用真空泵抽空，后将氮气充入管路，反复充放几次，氮气置换完毕。氮气的保证了在反应的过程中不会出现氧化反应而影响产品的。而且可以避免因发生剧烈的化学反应而导致的其他不良情况。从效果及成本来看，使用氮气置换是较佳的选择。
液氮主要是由空气分离分馏生产的，首先需要将空气净化，净化后在加压、冷却中的环境下变成液化气体。液氮的温度极低 ，为零下196°C，虽然一瞬间接触液氮是没有问题的，但是为了安全不可直接接触液氮，会导致人体受伤。
液氮广泛应用于食品速冻运输与冷饮制作；可以进行低温物理化学实验的研究；在工业生产用于工业制氮肥；医学方面可以迅速冷冻病变或者需要去除的皮肤表层进行切除；管道安装后进行氮气吹扫。
氮气置换现场管道实物联合检查确认下列条件：
1.管道系统全部按设计文件施工完毕
2.管道安装位置正确，数量，紧固程度、干燥质量合格
3.施工前应对管线、阀门、设备进行检查，其开闭状态应符合要求，管道设备不准同时进行其他作业。
4.在施工现场立氮气警告标志，未经许可人员禁止入内。
5.氮气置换首末端要采用大范围警示带提醒，如无法避免交叉作业时，应佩戴便携式气体检测仪。
6.用于检测管道末端氮气及氧气浓度用的气体分析仪的量程、精度等级、检定其符合要求，并备有当前校验证书。
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