隧道窑的通风系统，隧道窑通风系统主要包括排烟系统、送冷风系统、抽余热系统、窑底压力平衡系统，有的窑上还没有循环风系统、窑底压力平衡系统，有的窑上还设有循环风系统。通风系统的作用是使气体按一定的方向流动，使风量在窑内坯垛上分配均匀，供给燃料燃烧所需的空气，排出窑内烧成废气，维持窑内一定的温度制度和压力制度，使窑内烧成操作能正常进行。
通常在窑炉设计时，按照系统设置和温度曲线预留测控元
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隧道窑的通风系统，隧道窑通风系统主要包括排烟系统、送冷风系统、抽余热系统、窑底压力平衡系统，有的窑上还没有循环风系统、窑底压力平衡系统，有的窑上还设有循环风系统。通风系统的作用是使气体按一定的方向流动，使风量在窑内坯垛上分配均匀，供给燃料燃烧所需的空气，排出窑内烧成废气，维持窑内一定的温度制度和压力制度，使窑内烧成操作能正常进行。
通常在窑炉设计时，按照系统设置和温度曲线预留测控元件的安装位置，即测温点车测压点。对于窑内高较高的窑炉和超热焙烧的窑炉，在高温带适当的位置增设一至两处测温点，位于侧墙车面处，目的在于测控窑内的断面温差。测控元件安装时要注意保持元件插人窑内的深度一致，要用保温棉塞紧塞实，以保证良好的稳定性和密封性。控制窑车运转系统时，在相关设备上都安装控制开关，利用各台设备实际工作时的先后顺序，用继电器控制各台设备动作的次序、工作时间的长短，使窑车运转系统能够自动地工作。
这里所以用“大略”这个词，是因为建阳地方的阶ji窑很难完全使用还原焰，其中一部分也有成为氧化焰的。这种传统认识被考古发现所纠正，考古发现表明：建盏是在龙窑的还原焰中烧成的。建窑的龙窑，一般是半地穴式的建筑，先依山坡挖出斜状的地槽，然后砌成长条形拱顶和窑炉，看上去很像一条斜装的卧龙。为了保障产品的质量和提高产品的数量，建窑的窑炉经历了不断改进的过程。晚唐五代时期的窑炉，早期采用竹木材料编结成栅格装构筑窑墙，外侧堆砌泥坯，在内面抹上泥层然后烧烤而成，晚期改进建筑材料， 次数用完API KEY 超过次数限制
二是出现略似S形的窑身，以调节火焰的走势，使之维持一定的气氛。为了提高窑炉的装烧密度，而增大产品数量，这时期的窑炉长度zui长达到96.5米。这些措施在同时期的龙窑结构中已处于领xian水平。为了节省人力物力，建筑窑炉往往利用前期建筑加以改造的方法，一座窑炉建成并使用一段时间后，后来又多次进行改造建成新的窑炉。但这时期的装烧工艺方法还比较原始，采用托座叠烧法，器物在窑内露烧，到后期才改用一钵一器的装烧工艺。 次数用完API KEY 超过次数限制
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