纯钛卷精轧头部翘曲属于典型的热力耦合问题，考虑到轧件的横向变形量较小，可视为平面应变问题，利用有限元软件MSC.Marc建立非对称有限元模型。试验结果如下：
（1）针对热连轧纯钛卷的精轧翘头问题，建立热力耦合非对称轧制模型，过程模拟表明纯钛轧制时变形区内的金属流动略呈“w”型，与普通碳钢轧制的变形区“C”金属流动不同。
（2）通过计算
TA2钛卷定制
纯钛卷精轧头部翘曲属于典型的热力耦合问题，考虑到轧件的横向变形量较小，可视为平面应变问题，利用有限元软件MSC.Marc建立非对称有限元模型。试验结果如下：
（1）针对热连轧纯钛卷的精轧翘头问题，建立热力耦合非对称轧制模型，过程模拟表明纯钛轧制时变形区内的金属流动略呈“w”型，与普通碳钢轧制的变形区“C”金属流动不同。
（2）通过计算分析，得到轧件表面温差、摩擦系数的不同对精轧翘头的影响为明显，氧化层厚度和辊径差对精轧翘头的影响不显著。
（3）控制精轧翘头的具体措施为在精轧入口处增加水冷装置。通过控制水流量适当调整轧件下表面温度与上表面的温差，轧件下表面温度的下降增加了下表面摩擦系数，使带有辊压差的上下工作辊摩擦力之和更趋近于平衡，从而有效抑制纯钛卷精轧较为严重的翘头现象，使轧件出口头部呈微扣状态。其他化合物还包括（TiCl4）（作催化剂及用于制造烟幕或空中文字）及三氯化钛（TiCl3）。
（4）在对钛卷精轧翘头采取了有效治理措施后，工序成材率指标从91.85%大幅度提升到96.8%，经济效益显著。
钛卷是制作设备的材料，用户对其尺寸、厚度、重量、公差、成品宽度、边部状态、包装等要求均不尽相同，厚度越薄越能满足用户需求。然而，厚度越薄，加工费和加工难度也就越高。因此，钛卷加工量寥寥可数，2017年，钛卷产量仅2万余吨，就达到了4600吨，占比23%。钛加工技术逐渐稳定、质量不断提升，加工量也从每年100余吨增长到目前的几千吨。另一方面，外贸部密切关注每月抵达香港的货物，并于4月初前往日本，尽早协调和交付货物。
钛及钛合金材料作为金属材料中的，具有一系列其他金属材料不可比的优异性能，因而近几年来发展很快，并被迅速广泛地应用于航天等高科技领域。美国、俄罗斯、日本、等都极为重视钛合金的研发工作，不断开发新型钛合金材料，扩大钛及钛合金的应用。由于研究不断深入和产品系列增多，现在不少钛材产品，如钛丝材等也已越来越多地进入到各种民用消费品领域。与同成分变形合金相比，铸造钛合金的强度基本相等，但其塑性和疲劳性能约低40%～50%，而断裂韧性则稍好一些。
钛及钛合金丝的分类
钛以是否含有合金元素可分为纯钛和钛合金，而钛合金又根据其成分和室温组织的不同可分为α钛合金及近α型合金、(α+β)型合金、近β型合金及β型合金。钛及钛合金根据性能的不同又可制备出不同使用要求的丝材。钛及钛合金丝材成品一般为硬态(Y)和退火态(M)。2015年，钛工业是十年发展的分水岭，是钛工业成为“十三五”规划的一年。
（作者： 来源：）
