钢丝螺套主要有以下应用：
应用1 装配： 将其旋入金属或非金属材料上形成高强度、损、具有互换性的标准内螺纹。
在铝、铜、钛、镁合金、等低强度工程材料上应用可明显提高强度和性；应用在钢件、不锈钢、铸铁上，可以防止由于各种振动引起螺钉松动脱落。
应用2 维修： 在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺纹孔修复时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，得
无尾螺纹护套规格
钢丝螺套主要有以下应用：
应用1 装配： 将其旋入金属或非金属材料上形成高强度、损、具有互换性的标准内螺纹。
在铝、铜、钛、镁合金、等低强度工程材料上应用可明显提高强度和性；应用在钢件、不锈钢、铸铁上，可以防止由于各种振动引起螺钉松动脱落。
应用2 维修： 在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺纹孔修复时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，得到经济地维修，拯救重要部件，有效地修复到原始状态，并仍使用原规格螺钉，达到或超过原来的设计技术要求。
应用3 转换：利用钢丝螺套进行←→英制←→统一螺纹等系列螺纹孔相互转换，非常方便、、经济，适用于进口和出口产品
性能：
无尾螺套提供和标准有尾螺纹护套一样可靠的螺纹强化功能，选择无尾螺套进行安装，可以避免有尾螺套的一些过失与风险，通常情况下，普通有尾钢丝螺套产品在安装时，是通过安装尾柄才能进行安装，而安装完成后，需要使用工具将安装尾柄去除，如果螺丝孔是盲孔，那么还需要使用工具将冲断后的安装尾柄从螺丝孔内取出来，不能残留于螺丝孔内。缺点:从成木角度考虑，由于无安装柄钢丝螺套生产工艺较有安装柄栩丝螺套生产工艺复杂，其成木及售价要高于有安装柄钢丝螺套。而无尾螺套安装不需要这样麻烦，只需要使用工具将无尾螺套安装进入螺丝孔后就能完成安装，并且安装时，还可以双向安装，有尾螺套是只能单向安装的。
无尾螺套不需要借助尾柄即可安装，无尾螺套套在螺套的两头都有一个槽口，安装时使用特殊工具卡住槽口进行安装。无尾柄的设计杜绝了尾柄丢失的风险，在某些对安全性要求较高的行业如发动机或电子设备的应用中，无尾螺套可以避免风险。
无尾螺套在安装时所需要进行的头一步就是对材料进行钻孔，那么如何钻孔成为了我们关注的话题，下面小编就带大家来了解一下如何钻孔。
在通常的情况下，比如安装M6的螺栓，我们都会用6.0的钻头。这对于机器产品的使用者或是机械产品的生产者来说都是得不偿失的，机械产品的配件的易螺丝孔损坏对于生产制造者来说，就是产品的质量不达标，就容易失去市场，对于使用者来说，对机械配件因螺丝孔的损坏而报废感到心痛与无奈。安装无尾螺纹护套钻孔就不能使用6.0的钻头了，我们得使用6.3的钻头来钻孔了，在安装了M6的无尾螺纹护套后，我们才可以安装标准型的M6的螺栓或螺钉，如果我们钻孔时使用了6.0的钻头钻孔，可能会导致无尾螺纹护套不能顺利安装进入到螺丝孔内，M6的螺栓也不能正常安装到螺丝孔内。
使用钻头钻孔时，注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入，钻孔深度≥钢丝螺套安装深度。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
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