结构形式和基本参数1 范围本标准规定了搪玻璃薄膜蒸发器的型式、基本参数、主要尺寸和要求以及铭牌、出厂文件及包装、运输。可作为单蒸馏设备单独成套使用，亦可作为加热器用于精馏塔、气提塔等系统。本标准适用于器内设计压力大于-0.1MPa小于等于0.25MPa，夹套内设计压力小于等于0.6MPa，设计温度小于200℃，由刮片强制成膜的降膜式搪玻璃薄膜蒸发器。大型离心式刮板薄膜蒸发器
广大
搪玻璃刮膜蒸发器厂
结构形式和基本参数1 范围本标准规定了搪玻璃薄膜蒸发器的型式、基本参数、主要尺寸和要求以及铭牌、出厂文件及包装、运输。可作为单蒸馏设备单独成套使用，亦可作为加热器用于精馏塔、气提塔等系统。本标准适用于器内设计压力大于-0.1MPa小于等于0.25MPa，夹套内设计压力小于等于0.6MPa，设计温度小于200℃，由刮片强制成膜的降膜式搪玻璃薄膜蒸发器。
大型离心式刮板薄膜蒸发器
广大国内外搪玻璃设备新老客户朋友，大家好，薄膜蒸发器一般作为单蒸馏设备单独成套使用，也可作为加热器用于精馏塔、气提塔等系统，程明自行研制的搪玻璃薄膜蒸发器（搪瓷薄膜蒸发器），克服了普通薄膜蒸发器不能用于腐蚀性物料的缺点，同时又具备普通薄膜蒸发器的所有优点，具有优良的耐腐蚀耐温差等特性，它的传热系数大，蒸发强度高，过流时间段等突出特点，非常适宜热敏性和高粘度物料的蒸发浓缩，脱气脱溶，蒸馏提纯等工艺环境使用。由于离心力的作用，将分散盘内的物料连续均匀地分布于蒸发筒身内壁，在搅拌上甩片的作用下形成薄膜。
搪玻璃薄膜蒸发器技术特点：
1、程明搪玻璃薄膜蒸发器可实现高真空下操作：的设计使蒸发器可在真空条件下稳定运行；由于压力损失，可使整个蒸发筒体内壁成膜的蒸发面维持较高的真空度。
2、 程明搪玻璃薄膜蒸发器具有的压力损失：由于在设备设计中使得“液体流”和“气体流”成为两个独立的“通道”。2、物料生产速度快：由于锥型设计，加上加热面高速旋转才产生如此大的离心力，物料由锥体的小端流向外侧，使整个加热蒸发过程仅需要1s-2s。“液体流”在离心力的作用下从分散盘中均匀布洒于蒸发筒体内壁（并强制成膜）降膜而下；蒸发出的“气体流”则从蒸发筒体的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失（也称阻力降）。
3、 搪玻璃薄膜蒸发器具有高传热系数、高蒸发强度特性：由于呈湍流状态的液体薄膜大大降低了热阻，有效提高了总传热系数；特殊的结构设计和较短的停留时间抑制物料在壁面的结焦、结垢确保了系统总传热系数的稳定；物料沸点的降低，增大了物料与加热介质的（蒸汽）的温差，提高了传热强度和蒸发强度。经过抛光(必要时镜面抛光)的筒身内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，有效保证了设备的高传热系数。
4、 物料在搪玻璃薄膜蒸发器中的过流时间短：物料在蒸发器内的过热时间很短，约3~4秒（视物料粘度不同而不同），可有效防止热敏性物料在蒸发过程中分解、聚合和变质，有利于提高产品。
5、 搪玻璃玻璃蒸发器的适应性强、操作方便：搪玻璃薄膜蒸发器可处理除HF、浓磷酸（浓度﹥30%，温度﹥150℃）、强碱（PH>12及温度>100℃）的一切化工介质（含氟离子除外），适应性强。操作、维护方便，且维护工作量小。
用途例子：
物料罐中的物料通过预热器进入薄膜蒸发器，薄膜蒸发器在高真空下将物料瞬间蒸发，气态通过冷凝器进入储罐，残渣直接流入锅底储罐。
此外亦可以作为溶剂回收，蒸馏塔底再沸器，或某种化合物瞬间反应等多用途。
搪瓷/搪玻璃刮板薄膜蒸发器
刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。因此该种薄膜蒸发器的总传热系数很高，可达200—450kcal/m2h℃（看被处理物质的物性而定）4、低温蒸发由于在蒸发筒内可维持较高的真空度，使被处理物料的沸点大大降低，因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的突出优点是对物料的适应性很强，对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用
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