输送带龟裂的原因
输送带在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些冷硫化修补，重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。首先必须清楚材质，输送带材质有橡胶输送带，PVC/PE/PVK/PVG/输送带等。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。
花纹pvc输送带
输送带龟裂的原因
输送带在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些冷硫化修补，重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。首先必须清楚材质，输送带材质有橡胶输送带，PVC/PE/PVK/PVG/输送带等。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。
输送带龟裂的原因：
(一)、由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。
(二)、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。
三、输送带硫化接头撕裂的原因：
(一)改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。
(二)、输送带硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减弱。
(三)、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。
(四)、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。
选矿厂环形输送皮带接头修复法
常规接头即通过常用的金属皮带卡扣搭接，多适用于普通输送带纵向撕裂的临时修复、横向连接等，输送带卡扣选用高强度合金板材，可耐盐碱、防潮、耐氧化，其前端钢钉穿透力强、操作工时短，可满足五到十五毫米厚度皮带的接头需求，弥补了硫化接头耗时、费力的不足，但皮带扣使用周期较短，一般停机时间紧张的情况下配以冷硫化修补条修复。(五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。
选用综合修复法可对范围内的皮带划伤加以修复，资源投入低，操作者可独立完成，每米范围内的皮带纵裂修复仅需两小时，如划伤长可配合使用皮带扣，该法无需粘接工程师，同时又避免了硫化机的上下搬运，降低劳动强度，提率，同时修复后带体表面光滑，无突出、不会被设施刮伤，具有很好的增强特性，完全可等同于新购橡胶输送带的使用周期。输送带的跑偏处理原因介绍带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。
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供应耐腐蚀pvc输送带行业也在迅速发展和研发。热硫化接头是将接头处同样剖切为阶梯状，洗净后涂胶将其两端放入硫化设备中加压、增温即可，此法强度可达带体强度的百分之九十五，时间长，因此热硫化接头在搅拌站皮带机维修中广泛选用。有爬坡皮带式输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输输机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀 、防静电等有特殊要求物料的输送。
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