本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
模具
点浇口
点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。对于较大的平板形塑料制品，可以设置多个点浇口，以减小翘曲变形;对于薄壁塑料制品，浇口附近的剪切速率过高，残余应力大，容易开裂，可局部增加浇口处的壁厚。
优点：点浇口位置限制小，浇口痕迹小，开模时浇口可自动拉断，有利于
模胚厂家
本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
模具
点浇口
点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。对于较大的平板形塑料制品，可以设置多个点浇口，以减小翘曲变形;对于薄壁塑料制品，浇口附近的剪切速率过高，残余应力大，容易开裂，可局部增加浇口处的壁厚。
优点：点浇口位置限制小，浇口痕迹小，开模时浇口可自动拉断，有利于自动化操作。
缺点：注塑压力较大，多数情况下必须采用三板模结构，其模具相对较复杂，成型周期较长。
常见的模架就是两开模，所谓的两开模，就是有两个主要的型腔，你可以左右开模，也可以上下开模，因此，只有在上下开模的工作情况下，才有上模，下模的意义存在。
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
模架主要由四部分构成：上模座，下模座，导柱，导套；
一、模座。属于标准件，根据生产需要选择合适的钢材，对其刚度，变形系数等物理性质有要求。
1、模座形状分为圆形和矩形。
2、带模柄的模座。可根据冲床的情况,制造一种或几种规格的通用模柄,然后按零件情况制出凸、凹模。
对一般冲孔、落料、弯曲、简单的拉深、校形等,均可采用此种方法。常用于批量小而品种多的冲压件生产。
二、导柱和导套。是引导模具行程的导向元件。
标准模架加工设备主要是铣床，磨床，钻床。铣床，磨床加工6个面光亮至规定尺寸。钻床将模架上的精密度要求不高的孔：如螺丝孔、吊环孔钻孔，攻牙。一副标准模架基本的要求就是需要顺利开模。精密模架钢材的选用的三个标准1、精密模架需要进行热处理工艺，提高它的硬度，确保有更厚啊的刚度。开模顺利与否，与4个导柱孔的精密度，直接相关。所以一般情况都需要用CNC立式加工中心进行钻孔然后镗孔，以达到精密度。
标准模架的铆翻固定法你知道多少？因为模具的使用的时候会受到较大的压力和摩擦力，必须要保证模具形状以及尺寸的精度稳定性，才可以确保模架能够使用更久的时间。 标准模架的铆翻固定法主要适用于冲裁板厚2mm以下的冲压凸模的固定，应用此法固定标准模架的凸模和固定板型孔之间有一定的过盈量，铆翻的凸模尾端可不经淬硬或淬硬硬度30HRC，而凸模工作部分需淬硬，淬硬长度应为整个凸模长度的1/2～2/3。
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