激光切割机的使用环境要求
要想激光切割机能够更好、更稳定的发挥作用，除了要正确安装，正确使用外，更要注意其使用环境是否符合其相关要求，不然不合适的使用环境会对设备造成一些不良影响。那么该设备的使用环境都要哪些要求呢？一起来看看吧。
1、供电电源规格：三相五线制，380V 50Hz；主机功率总负荷：45KVA； 激光器及冷水机：35K
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激光切割机的使用环境要求
要想激光切割机能够更好、更稳定的发挥作用，除了要正确安装，正确使用外，更要注意其使用环境是否符合其相关要求，不然不合适的使用环境会对设备造成一些不良影响。那么该设备的使用环境都要哪些要求呢？一起来看看吧。
1、供电电源规格：三相五线制，380V 50Hz；主机功率总负荷：45KVA； 激光器及冷水机：35KVA（DC025）
2、电源：三相不平衡度<2.5%，线电压波动<5%。
3、接地保护：机床接地，在机床侧打地桩接地线，也可将机床接到电源的地线，要求接地电阻＜4Ω。
4、要求激光切割机的周围通风条件好、无粉尘、无腐蚀、干净的场地环境。
5、安装地基要求周边不能有大的振动，并且开凿防震沟。
6、激光器要求安装在20C的环境温度下（参照激光器的说明书）。
7、冷水机组是向激光器及外光路、切镜片提供冷却循环水的设备，冷却水的压力保持在4.5~6Bar之间，冷却循环水要求使用高质量的纯净水或蒸馏水；PRC系列激光器冷却水采用40％和60％蒸溜水混合而成。
8、为预防火灾的发生，激光切割机的加工场地应配置好适当的灭火器并预留一定的灭火通道。 9、机床左侧和后侧距车间墙壁的距离应在1.2M以上；激光器后侧距车间墙壁应在1.5M以上；冷水机与空压机可放在室外，但距激光器应在10M内。
10、控制单元、伺服单元和显示器及控制面板为机床的核心部件，对环境有一定的要求，并应避免机床遭受电磁波的干扰，例如电弧焊和放电加工机等，以影响机床正常工作。
所以大家在安装激光切割机的时候，一定要先考核其安装环境是否符合其使用环境要求，从而将其安装在合适的位置上，使其能够更好地发挥自身的作用功效。
调整激光切割机精度的方法
激光切割机在安装好之后是不能立马投入工作使用的，还需要做好相关的试运行测试以及调整。因为很多人在安装好之后着急投入使用而导致切割机设备的精度没有调整好，从而造成切割失败、不佳的现象发生。所以下面小编就来讲一讲如何调整该设备的精度。
1、当聚焦激光的光斑被调整到较小时，通过点样确定初始效果，并且焦距由点效应的大小确定。我们只需要将激光点找到很小的，然后这个位置是较好的。处理焦距以开始加工工作。
2、在切割机前部调试，我们可以使用一些调试纸，工件报废点来确定激光切割机的焦距位置的精度，移动上下激光头高度的位置，激光点拍摄时尺寸会有不同的尺寸变化。多次调整位置以找到较小的光斑位置，以确定激光头的焦距和合适的位置。
3、安装激光切割机后，在切割机的切割喷嘴上安装划线装置，划线装置绘制模拟切割图案，模拟图形为1米的正方形。内置直径为1m的圆，并且对角绘制四个角。冲程完成后，用测量工具测量。圆形是否与正方形的四边相切方形对角线的长度是否为√2（通过打开根获得的数据约为：1.41m），圆的中心轴应平均分为正方形的边和中心的点。轴与正方形的两边相交到正方形两边的交点距离应为0.5m。通过测试对角线和交叉点之间的距离，可以判断设备的切割精度。
所以不管是激光切割机安装好之后，还是每次启动使用前，都要做好详细的检查工作以及其精度的调整，这样不仅能更好的保障切割机设备接下来的操作运转更加稳定、准确，还能有效降低设备故障的发生率。
现代化新型的激光切割机设备，通过自动数控装置的应用和普及，能够实现自动上料的应用模式，该设备在运行过程中，有效地减少了人员的劳动量，并且提升了设备运行过程中的安全性，进一步增强产品部件加工的效率和质量，这对不同领域的生产制造提供了有力的支持，从而成为许多企业用户比较关注的设备之一，并且在激光切割机设备的开发与设计中，考虑到了许多现实应用中的因素，从而提升了该设备的使用价值。
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