喷锚支护施工流程和技术要求
喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系，防止岩体松动、分离。把一定厚度的围岩转变成自承拱，有效地稳定围岩。当岩体比较破碎时，还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块，增强混凝土喷层，辅助喷锚支护。
喷锚支护施工
喷锚支护施工是与挖土工作交叉进行的，应分层分阶段施工，每层挖土深度一般控制在2～2.5m左右，对于砂层厚度大于1.5m的地
基坑喷锚支护费用
喷锚支护施工流程和技术要求
喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系，防止岩体松动、分离。把一定厚度的围岩转变成自承拱，有效地稳定围岩。当岩体比较破碎时，还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块，增强混凝土喷层，辅助喷锚支护。
喷锚支护施工
喷锚支护施工是与挖土工作交叉进行的，应分层分阶段施工，每层挖土深度一般控制在2～2.5m左右，对于砂层厚度大于1.5m的地段，应严格控制每层挖土深度在1.5m以内，以便进行锚杆的施工和护壁工作，具体施工方案如下:
(1)锚杆位置测放
沿平整的土坡面上由技术人员测放出锚杆位置，并作出标记和编号。孔位偏差不得超过20cm。成孔倾角误差不大于±3度。
(2)杆体制作，
锚杆采用φ48(壁厚3.0mm)普通钢管，在杆体锚固段上钻孔形成花管，土层、砂层内锚杆应焊接角钢作为倒剌，杆体无影响质量的裂痕，内部要求畅通无堵塞。
(3)杆体安放,
用锚杆钻机将锚杆顶入土层中,倾角为15度。
(4)焊接
①杆体的焊接：焊接时应保证焊接面积符合设计要求，也保证锚杆的抗拔力
能满足设计强度，同时焊接应使内部能够畅通。
②锚杆与金属网主筋的焊接：焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题，也应保证焊接强度不锚杆的抗拔力。焊接质量的好坏直接影响到锚杆能否正常发挥作用,
每根锚杆都应严把焊接质量关。
(5)喷射混凝土施工
①喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。
面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射时应不出现振动。
②混凝土的配合比为水泥:砂:豆石：1:2:2，并加入水泥用量2～5％的速凝剂，喷射混凝土的粗骨料粒径不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料时应使水泥、砂、豆石和速凝剂分布均匀。
③喷射混凝土厚度一般为5～10cm，喷完后应按规定进行养护。
挂网喷浆锚喷施工工艺！
挂网喷浆锚喷施工工艺
1、设备进场安装调试，材料采购和送检。进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程。
2、施工准备:清理坡面,清除坡面浮石、浮根，使坡面尽可能平整.测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。
3、搭设脚手架平台：岸坡超过2.5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用钢管搭设，脚手架上铺厚的楠竹跳板作施工平台，保证安全。
4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。
5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。要注意喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。
6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
7、安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。
8、坡面喷射砼
喷锚支护暗挖隧道内加固支护技术
今天芜湖华源降水工程有限公司为大家分享一下
喷锚支护暗挖隧道内加固支护技术，希望对大家有所帮助。
1、主要材料：
（1）喷射混凝土应采用早强混凝土，其强度必须符合设计要求。严禁选用具有碱活性集料。可根据工程需要掺用外加剂，速凝剂应根据水泥品种、水胶比等。
（2）钢筋网材料宜采用Q235钢，钢筋直径宜为6～12mm，网格尺寸宜采用150～300mm，搭接长度应符合规范。钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固。
（3）钢拱架宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成，采用钢筋加工而成格栅拱架的主筋直径不宜小于18mm。
2、喷射混凝土前准备工作
（1）喷射混凝土前，应检查开挖断面尺寸，清除开挖面、拱脚或墙脚处的土块等杂物，设置控制层厚度的标志。对基面有滴水、淌水、集中出水点的情况，采用埋管等方法进行引导疏干。
（2）应根据工程地质及水文地质、喷射量等条件选择喷射方式，宜采用分层湿喷方式；分层喷射厚度宜为50～100mm。
（3）钢拱架应在开挖或喷射混凝土后及时架设；超前锚杆、小导管支护宜与钢拱架、钢筋网配合使用，长度宜为3.0～3.5m，并应大于循环进尺的2倍。
（4）超前锚杆、小导管支护是沿开挖轮廊线，以一定的外插角，向开挖面前方安装锚杆、导管、形成对前方围岩的预加固。
3、喷射混凝土
（1）喷射混凝土应紧跟开挖工作面，应分段、分片、分层，由下而上顺序进行，当岩面有较大凹洼时，应先填平。分层喷射时，一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定。
（2）钢拱架应与喷射混凝土形成一体，钢拱架与围岩间隙必须用喷射混凝土充填密实，钢拱架应全部被喷射混凝土覆盖，其保护层厚度不应小于40mm。
（3）临时仰拱应根据围岩情况及量测数据确定设置区段，可采用型钢或格栅结合喷混凝土修筑。
4、隧道内锚杆注浆加固
锚杆施工应保证孔位的精度在允许偏差范围内，钻孔不宜平行于岩层岩面，宜沿隧道周边径向钻孔。锚杆必须安装垫板，垫板应与喷混凝土面密贴。
喷锚支护的施工方法
喷锚支护指的是借高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用加固岩层，分为临时性支护结构和长久性支护结构。 喷混凝土可以作为洞室围岩的初期支护，也可以作为长久性支护。喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系，防止岩体松动、分离。把一定厚度的围岩转变成自承拱，有效地稳定围岩。当岩体比较破碎时，还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块，增强混凝土喷层，辅助喷锚支护。下面华源降水小编为大家简单说一下
喷锚支护的施工方法：
1：弟一步，清理坡面
2：第二步，打锚钉（素喷跳
