按模具成型加工的工艺性质和使用对象为主的分类按模具成型加工的工艺性质和使用对象为主的分类：（1）金属冲压模具：连续模、单冲模、复合模、拉伸模（2）塑胶成型模：注塑模、挤塑模、吸塑模（3）压铸模具（4）锻造模具（5）粉末冶金模具（6）橡胶模具（7）玻璃制品模具（8）锻造成形模具（9）陶瓷模具（10）经济模具（简易模具）模具加工流程开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料
天津泡沫模具供应商
按模具成型加工的工艺性质和使用对象为主的分类
按模具成型加工的工艺性质和使用对象为主的分类：
（1）金属冲压模具：连续模、单冲模、复合模、拉伸模
（2）塑胶成型模：注塑模、挤塑模、吸塑模
（3）压铸模具
（4）锻造模具
（5）粉末冶金模具
（6）橡胶模具
（7）玻璃制品模具
（8）锻造成形模具
（9）陶瓷模具
（10）经济模具（简易模具）
模具加工流程
开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；
开框：前模模框、后模模框；
开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；
铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；
线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；
电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；
电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位；
钻孔、、顶针；模具顶水路孔加工行位、行位压极；
斜顶、复顶针、配顶针。
模具设计制作的要求是:尺寸、表面光洁;结构合理、生产效率
模具设计制作的要求是：尺寸、表面光洁；结构合理、生产、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。
模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用、高寿命的模具。
工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升
模具的主要用途
近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
如何找到合适的模具加工厂
如何找到合适的模具加工厂？
看供应商的生产计划和报价
在确定伙伴关系之前，应要求供应商详细列出产品处理的项目周期和时间节点，例如技术交换所需的时间和做些什么。切割、粗加工、精加工、热处理、精磨等需要多长时间？每个过程是否可以在预序列处理后立即进行，或者需要加衬（如热处理，如果布置不好，加工完成，但没有炉子，我们必须等待），不存在输送风险。供应商上市后，应根据经验判断其名单的可靠性。另一个简单的方法是找到更多的供应商单独询价，然后相互验证。
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