医药盒自动生产线的自动化生产线结构组成及作用
医药盒自动生产线一般都是由以下五部分结构组成的：1、机械本体部分；2、检测及传感器部分；3、控制部分；4、执行机构部分；5、动力源部分。医药盒自动生产线厂家来分别给大家讲解一下部分结构组成的作用。
一、机械本体。在自动化设备及生产线中机械本体是被自动化的对象，也是完成给定工作的主体，是机电一体化技术
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医药盒自动生产线的自动化生产线结构组成及作用
医药盒自动生产线一般都是由以下五部分结构组成的：1、机械本体部分；2、检测及传感器部分；3、控制部分；4、执行机构部分；5、动力源部分。医药盒自动生产线厂家来分别给大家讲解一下部分结构组成的作用。
一、机械本体。在自动化设备及生产线中机械本体是被自动化的对象，也是完成给定工作的主体，是机电一体化技术的载体。机械本体包括机壳、机架、机械传动部件以及各种连杆机构、凸轮机构、联轴器、离合器等。功能包括：
(1)、连接固定的功能。如数控车床的床身和外壳；(2)、实现特定的功能。如数控机床可加工机械零件。
医药盒自动化生产线的基本构造
医药盒自动化生产线的基本构造
医药盒自动化生产线按输送形式分类可分为：①平面直线传输流水线；医药盒自动生产线必须满足下列条件︰1，原材料，协作必须标准化、规范化，和及时供应。②各种角度平面转弯传输流水线；③斜面上传流水线；④斜面下传流水线。它们的基本构造都是差不多的，下面胜贤生产线详细讲一下这些医药盒自动化生产线的基本构造：
1、医药盒自动化生产线的动力部分：
医药盒自动化生产线动力部分的主要组成为：马达、齿轮减速箱、手动变速器、变频器、机架机座和电器等组成。马达部分主要就是功率大小，生产厂家选购流水线时应根据线体的长短、输送带的宽窄、工件密度及大小等情况来配置。而手动变速器、变频器为选购流水线时的配件选择。两者只用一个就可以了。手动变速器比较经济，和变频器相比主要缺点就是：噪音大、变速范围小、由手动去作机械式调整—危险！
2、医药盒自动化生产线机身部分：
医药盒自动化生产线机身部分的主要组成为：导轨、支架、滚筒、输送带、脚杯、托板、等组成。其中托板为选配件，其他几项均为组成基本线体的必须配件！这些配件的规格、数量等均由线体的长度决定。机身部分差别就是材料。该部分配件的材质将在很大程度上决定整套设备的价格！所以，在选购流水线时要充分考虑自己的使用情况。机身部分的材料常用的有：碳钢、铝合金、不锈钢等！价格为碳钢，不锈钢。输送带目前在电子行业普遍采用的是2㎜、3㎜厚绿色PVC防静电输送带；塑胶行业采用的绿色PVC防静电输送带和不锈钢网带。
3、医药盒自动化生产线工作台：
医药盒自动化生产线工作台常见形式有两种，独立和条。用户可根据自己使用习惯和需要选购流水线。
医药盒自动化生产线生产平衡如何满足
医药盒自动化生产线生产平衡如何满足
要提高医药盒自动化生产线的作业效率，医药盒自动化生产线的作业平衡是非常重要的，那么我们该如何来满足流水线的生产平衡要求呢胜贤生产线下面与大家分享一下医药盒自动化生产线生产平衡如何满足。
医药盒医药盒自动化生产线在进行动作分配之前，首先计算关键工序内作业人员的人均产量，如果负荷过重，可以增加必要的操作人员，以便提高工序的平衡率。关键工序内增加的操作人员，可能来源于其他工序合并或简化所减掉的操作人员，这样，整个生产线的人员并不需要增加，只是将多余的人员分配到更需要人员的地方，从而达到整条生产线的平衡，实现效率和效能的化。
假如规定该产品生产节拍为100秒/台，试确定医药盒医药盒自动化生产线所需少工作地数、各工作地时间损失，流水线时间损失量和损失率以及流水线的平滑指数。
本例所求问题，实际就是医药盒医药盒自动化生产线平衡中要解决的基本问题、基本要求和评价流水线平衡程度的标志。需要解决：
1.按工序先后顺序，合理地把作业分配给每一个工作地；
2.每个工作地含作业时间要尽量接近节拍，并使流水线所设工作地少。3、医药盒自动生产线按连续生产方式可分为直线医药盒自动生产线和不连续医药盒自动生产线。
影响自动生产线运行效率的主要因素
影响自动生产线运行效率的主要因素
用自动生产线的目的就是提高生产效率，有时工厂不会使用自动生产线的情况下会大大的影响自动生产线运行效率。胜贤生产线给大讲下影响自动生产线运行效率主要有以下六个因素：
1.自动生产线的故障损失
这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。
2.自动生产线的生产调整损失（或非计划时间损失）
这是伴随着非计划生产变换停机的损失，是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。
3.自动生产线突停与空转损失
设备突停和故障不样，由于暂时的原因使设备停止的状态损失称为突停损失。为减少设备突停，要很好地分析各种现象和地排除小缺陷，以实现突停为零的目标。特别是在实施人运转的设备上，突停为零更是必要的条件。医药盒自动生产线应用的利与弊简介生产线式生产的主要优势是使产品的生产过程符合连续性和并行性、相称性和平衡要求更好的能力，它具有生产率高、并及时提供市场需求的产品。
4.自动生产线的速度损失
就是设备没有达到设计速度和实际设计生产能力的损失。
5.自动生产线废次品修理损失
由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失，称废次品修复损失。
6.设备开工损失
就是在生产作业开始时发生的损失，即从开始作业到产品生产精定为止这段时间的损失。
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