因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才 考虑第三个选择：就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成 本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，后考虑布袋除尘器。在焦化厂生产过程中，通过导管被吸入焦化厂除尘设备管道内，在焦化厂除尘设备内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。
按此
砖厂湿式电捕焦油器厂家
因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才 考虑第三个选择：就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成 本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，后考虑布袋除尘器。在焦化厂生产过程中，通过导管被吸入焦化厂除尘设备管道内，在焦化厂除尘设备内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。
按此思路反思我们现 在的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸 料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10六、更换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。m以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、 并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高
管式电捕焦油器：
沉淀极是有多根同一直径的薄钢板制成的管道组成，同时在截面上是均匀排列的，组合后与外壳连成一片，并与外壳连接接地。每根沉淀极管的通过一根电晕极，电晕极由2-3毫米的镍铬丝或铁丝制成，电晕极由上下框架加以固定，并不与沉淀极外壳的金属件直接连接，管式电捕焦油器根据不同通过煤气量可分为C-39,C-97，C-140,C-148，C-180等多种，其中C表示管式除焦油器，后面数字表示沉淀极管的数量。这些除尘器，除尘效率低，再加上生产、工艺与设备落后，致使水泥工业粉尘散失量占到水泥总产量的7%。
2蜂窝式电除焦油器：
结构基本和管式相似，但是管的形式是蜂窝状，所以同样截面的话，蜂窝式电除焦油器的管数要比管式多，截面有效利用率提高。这种电除焦油器主要是制作工艺比较复杂，需要较大型的折边机。
3湿式电除焦油器：
这种结构钢的电除焦油器一般式用在以焦炭或煤为原料的煤气站中，因为由上述气化原料的煤气站虽然在气化后进入煤气中的焦油量较少，但这种焦油分子量比较大，因而它的粘度比较大，不易流动，必须用水进行冲洗。
（2）电晕丝断裂。
这是电捕焦油器常见的故障，具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大，电场接地。发现电晕丝断裂时，先应做好安全工作，再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝。
如找不到断裂的电晕丝，可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置（空试电压不大于2万伏）。另外，电捕焦油器的二次电流应控制在350mA以下。若二次电流过大，易造成电晕线断裂。
（3）控制柜故障。
电捕焦油器控制柜常见的故障时LC振荡电路的电容器损坏，只要事先备好备件，及时更换即可。另外，还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件，以便及时更换。若有条件，建议设控制柜备品。
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