数控车床加工中的断屑和排屑数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。cnc车床加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀
刀盘加工
数控车床加工中的断屑和排屑
数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。cnc车床加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。
不锈具的加工硬化严重
加工不锈具：不锈钢的加工硬化严重，优选是奥氏体和铁素体的混合物为较，其硬化层的硬度比原来的基体硬度高了1.4~2.2倍，强度R=1470~1960MPa。该类不锈钢的塑性大，强化系数大。而且奥氏体不稳定，容易在切削力的作用下转变为马氏体。不锈钢的塑性高，特别是奥氏体不锈钢的深长率为45#钢的2.5倍。在铣削过程中的塑性变形大，提高其切削力，加工硬化严重，热强性高，切削卷曲和折断困难。
切削用量对刀具度T的影响规律
切削用量对刀具度Ｔ的影响规律如同对切削温度的影响。切削速度vc、背吃刀量（切削深度） ap、进给量增大，使切削温度提高，刀具度Ｔ下降。Vc 影响、进给量f 其次，ap 影响。( 刀具度Ｔ计算公式）根据刀具度合理数值T 计算的切削速度称为刀具度允许的切削速度，用VT表示。低成本允许的切削速度高生产率允许的切削速度。
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