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薄壁冷拔管的用途
薄壁冷拔管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产量。
碳素结构钢薄壁冷拔管，主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外
薄壁冷拔管
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视频作者：聊城市巨丰管业有限公司
薄壁冷拔管的用途
薄壁冷拔管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产量。
碳素结构钢薄壁冷拔管，主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。
我公司经营无缝钢管，精密钢管，冷拔钢管，公司拥有10台数控锯床可对钢管进行切割零售，可满足客户对于无缝钢管，精密钢管的各种需求。
薄壁冷拔管的生产特点
薄壁冷拔管生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。
在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。对钢材的加工处理方法一般有冷处理和热处理两种，其中冷处理要求的技术水平更高，因为钢材在常温下硬度比较大，加工难度也比较大，但是比较容易保持钢材原有的性状。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位为30kN到7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。
空拔时薄壁冷拔管的变化
空拔时薄壁冷拔管各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以薄壁冷拔管的外表面层为小，以薄壁冷拔管的内表面层为大，中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时薄壁冷拔管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。
由于外表面至中性层之间(称外层)的金属其自然延伸比中性层至内层之间(称内层)的金属小，所以变形时外层必然受到内层的牵制作用，其实际延伸比自然延伸大，同时由于增加了延伸其厚度就减小了。薄壁冷拔管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。相反，内层的延伸受到外层的阻碍，其实际延伸比自然延伸小，而厚度增加了。
薄壁冷拔管工艺性能检验的方法
①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)
薄壁冷拔管表面质量检查：
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、无缝钢管转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤E
