纸托制品结构设计的参数解析！
1、尺寸与壁厚：纸托结构设计的基本要求是要保障与被包装物之间紧密接触，制止被包装物在流通过程中产生串动，所以在纸托包装结构设计中尺寸要紧凑，在此基础上再进行考虑后续的缓冲和防震问题。
2、脱模斜度：在纸托包装成型过程中，湿纸模紧贴在网模上而且纸料纤维还会镶嵌在网模的网孔中，为了便于湿纸模的转移，与脱模方向平行的纸
纸浆模塑厂
纸托制品结构设计的参数解析！
1、尺寸与壁厚：纸托结构设计的基本要求是要保障与被包装物之间紧密接触，制止被包装物在流通过程中产生串动，所以在纸托包装结构设计中尺寸要紧凑，在此基础上再进行考虑后续的缓冲和防震问题。
2、脱模斜度：在纸托包装成型过程中，湿纸模紧贴在网模上而且纸料纤维还会镶嵌在网模的网孔中，为了便于湿纸模的转移，与脱模方向平行的纸托表面都应该有个合理的脱模斜度。斜度越大脱模越方便，斜度过小则脱模困难，还会造成纸托表面拉痕或。
3、过渡圆弧：纸托结构设计中，纸托内外表面转角处、立筋与主体联接处和立筋的终端都须用圆弧过渡，以免直棱直角。纸托包装圆弧过渡利于模具的制造和附网，利于湿纸模转移时脱模，利于纸浆液料在吸附成型时的流动，也利于以免应力集中造成包装破损。
纸模成型
成型是纸托生产过程中的关键工序，它对纸模制品的质量、破损率、生产能耗、生产效率等起着决定性作用。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。
（1）真空成型法是利用真空吸滤进行成型的，将成型模具置于浓度约1%的纸浆溶液中，使模内腔内通真空形成负压，纸浆中的纤维便均匀地沉积在成型模表面的模网上，而大量的水分在真空抽吸时被带走。相比之下，塑料包装则是很难分解，使用完以后很难做到环保化处理，逐渐在一些发达所禁止使用。当达到制件要求的厚度时，成型模从浆液中移出进行挤压脱水，直至制件含水率为75%-80%，再在模内腔内通压缩空气使湿纸模脱模。此法生产，制品厚薄均匀，适用于制作不太深的薄制件，例如包装蛋类、水果、碟盏、盘盒等的纸托。
（2）液压成型法是利用液压，通过液压驱动机械装置产生较高的 挤压成型压力。纸托包装在装载后恢复到原有的状态尺寸，对于纸托包装的结构很重要，对于良好的结构设计出来的纸托，在回弹性上有很大的长处，对于在运输的过程中对于产品的保护性也就越好，因此，我们在产品的初始阶段就要要求设计人员在设计过程要从结构，工艺等方面来考虑。其工作原理是将定量的纸浆注人成型模腔内，成型上模在液压作用下向下挤压，使纸浆在成型腔内的网模上成型，水从网模下端排出。制件经过真空吸附脱模，转入下一道工序。由于成型压力较大，此法适用于生产定量较重、密度较大的浅盘式制品。
纸托的制作工艺流程
纸托顾名思义就是纸质的模具，用来盛放一些东西，起到防碎、防潮、防震的作用，随着纸托的，纸托的制作工艺流程是什么。
传统制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。通常采用的工艺过程是将植物纤维原料粉碎、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、净化、烘干纸浆。
现在新发展出一种生物制浆法，先用特殊专门定向分解木素结构，后辅以机械或化学方法解离剩下的纤维素，而后进行漂白。
在此过程中，生物已经分解、打开大部分木素，化学方法只是作为辅助作用，所用的化学产品较之传统方法很少，因此可以做到少排放或不排放废液，是一种环保制浆、清洁制浆方法。
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