真空泵长时间使用后，由于旋片磨损，密封性能将会下降，使得抽气量和真空度都会有很大程度的降低。那是什么原因造成旋片磨损的呢？
①真空泵内进入脏东西或硬性固体颗粒，长时间与旋片摩擦碰撞，造成旋片损坏；
②除了上述原因外，旋片的正常磨损也是一个很重要的原因，当真空泵油乳化时会对旋片的磨损加大；
怎么修复磨损的旋片及提高真空度？
①旋片磨损较大
真空泵维修 施工方案
真空泵长时间使用后，由于旋片磨损，密封性能将会下降，使得抽气量和真空度都会有很大程度的降低。那是什么原因造成旋片磨损的呢？
①真空泵内进入脏东西或硬性固体颗粒，长时间与旋片摩擦碰撞，造成旋片损坏；
②除了上述原因外，旋片的正常磨损也是一个很重要的原因，当真空泵油乳化时会对旋片的磨损加大；
怎么修复磨损的旋片及提高真空度？
①旋片磨损较大后，假如加工能力许可的话，则能换新的，因为换新旋片要比研磨泵腔端面方便些。
②假如真空泵的旋片磨损得历害，因此就以所测得的旋片尺寸先修正旋片。可用细锉包纱纸平推，边磨边测量尺寸和对角尺，直到看不到透亮的缝隙。如旋片磨损太多，则先上磨床，然后根据所选取的间隙值来铲刮、研磨转子和泵腔两端，以保证三者之间的配合间隙。
真空泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不可超过75℃。磁力泵正常运行1000小时后，要拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不能再用的易损件，对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后要马上清洗，排净泵内积液。真空泵必须经常保持清洁，上面不得放置其它物件，不可以堵塞泵四周通道，以更好的维修和操作。要经常注意三角皮带的松紧，加以调整。经常注意各管道接头处是否漏气，还有箱体内预真空有否下降，不然要及时维修；经常注意冷却水是否畅通；每次开车要断续启动4-6次，每次2s以内，以克服启动时较大转矩。
泵不吸水或不排水，其原因多为底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也或许因转向不对，叶轮番道阻塞等。通过逐个查看后，真空泵可分别采用修补底阀、纠正转向、清洗叶轮等办法处理。杆泵剧烈振荡或许电动转子不平衡，或联轴器结合欠安，轴承磨损曲折;也或许滚动部分零件松动、;也许是因管路支架不牢固等。可分别采用调整、修补、加固、替换等办法处理。管路漏水或漏气或许装置时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油搅拌的水泥浆。临时性的修补可涂些湿泥或软番笕。
真空泵不能启动
真空泵不能启动主要表现为真空泵加电后不能启动运转。真空泵维修首先应检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素 :
(1) 电机烧坏。主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用时间过长后磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,导致电机烧毁。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏时 ,更换轴承;电机线圈烧毁时,应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,应更换电机。
(2) 旋片卡阻。主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动转子( 旋片 )。其原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时应当修复旋片和弹簧,不能修复时,更换二者。
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