硅橡胶制品撕裂强度不够注意哪些问题
安徽东星橡塑制品有限公司，是一家从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。
1. 选用结晶性橡胶
NR和CR等结晶性橡胶不仅有较高的拉伸强度，而且在撕裂过程中能在裂口处生成微晶结构，起着阻碍裂口扩大的作用，所以显示出较高的撕裂强度。一般说来合成橡胶的撕裂强度比NR差
硅胶管
硅橡胶制品撕裂强度不够注意哪些问题
安徽东星橡塑制品有限公司，是一家从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。
1. 选用结晶性橡胶
NR和CR等结晶性橡胶不仅有较高的拉伸强度，而且在撕裂过程中能在裂口处生成微晶结构，起着阻碍裂口扩大的作用，所以显示出较高的撕裂强度。一般说来合成橡胶的撕裂强度比NR差，但聚氨酯橡胶除外。几种橡胶的抗撕裂性强弱顺序是：NRCRSBRNBR。随着消费量的跨越式增长，硅橡胶产业已经开始由特种橡胶转变为大宗合成橡胶，成为用量橡胶品种之一。
2. 选用活性填料
活性填料，尤其是粒子细，活性大的炭黑，白炭黑等，能显著地提高撕裂强度。但填料用量不宜超出宜用用量范围，否则会使撕裂强度下降。各向同性的细粒子炭黑、表面经处理的碳酸钙、立德粉、氧化锌可提高抗撕裂性。炭黑用量一般在50-60PHR时可得到撕裂强度。硅胶碗表面光滑，材质柔软，不透水，在洗碗机中清洗不会刮花，也不会扯坏。
硅胶制量的好坏体现在哪里
就是这些细节问题才是体现质量的关键。硅胶制品有毛刺或者是披峰等问题，除产品本身没有休整好外，也跟模具的自拆边有很大的关系，所以模具做得好与不好，直接就影响到硅胶制品的质量。好的模具当然也要好的钢材，对于一些产量大的硅胶制品模具，我们通常是使用P20钢材制作模具，更高标准的就是718S钢材，这类钢材主要用于比较精密的一些硅胶配件生产。在帝博硅胶制品厂制作的模具中，有90%以上是采用P20钢材，不论是成本还是质量好坏，在行都有很高的评价。第七种：温度加热达150°以上的的短时蒸汽消毒或热水清洗硅胶。
什么是硅胶制品不熟
1.硅胶制品外部成型期的问题
硅胶制品成型后外观和功能都能达到要求，不过有一小部分的部位会出现完全没有硫化的生胶，硅胶产品的表面上出现生胶，内部不熟主要出现在体积较大的产品上，在成型的时候调整温度、排气和排料方式，而导致。使进行硫化的产品提前出模。
2.硅胶制品内部成型期的问题
表面没有任何异常，但实际上内部没有硫化成型。全部整个产品出模后面部全部发软，用手指掐表面出现形状不会复原，这种产品会出现粘物的体现，有手拉产品时，拉伸强度和韧性强度都比好的产品要强一点。所以我们在生产过程当中，不要因为提高生产效率，而盲目的降低硫化时间，这样不仅没带来效率，还降低了的保证和浪费了人工物力，影响公司的有序发展。硅胶制品外部成型期的问题硅胶制品成型后外观和功能都能达到要求，不过有一小部分的部位会出现完全没有硫化的生胶，硅胶产品的表面上出现生胶，内部不熟主要出现在体积较大的产品上，在成型的时候调整温度、排气和排料方式，而导致。
解决硅胶制品缺料的办法
硅胶制品在生产过程中会出现很多问题，比如缺料、流痕、毛刺等问题，今天瑞博小编给大家说下硅胶制品出现缺料原因和处理的办法是如何的
1、修改模具，保证配合得当，高度一致，加开排气槽，多排气;
2、调整单耗和成型件形状;
3、提高压力
4、改配方,增加胶料流动性;
5、改配方,延长焦烧时间;
6、改善胶料存放条件和时间;
7、增加料厚度;
8、减慢平板上升速度;
9、降低模具温度，加快操作速度;
10、调整脱模剂的配比和用量。
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