热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握的温度、压力和速度。热转印膜与时俱进传统印刷面临环保要求提升压力的时候，对数字印刷在包装领域的推广应用可能会是件好事，只是对外依赖度很高的数字印刷设备与耗材，只要其高昂的生产成本不能出现让人感受得到的降幅，进一步推广应用的难度客观上就会提高。其有严格的三大工艺参数指标：1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢
塑料热转印膜厂家
热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握的温度、压力和速度。热转印膜与时俱进传统印刷面临环保要求提升压力的时候，对数字印刷在包装领域的推广应用可能会是件好事，只是对外依赖度很高的数字印刷设备与耗材，只要其高昂的生产成本不能出现让人感受得到的降幅，进一步推广应用的难度客观上就会提高。其有严格的三大工艺参数指标：1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。
要确定的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃，一旦温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。2、压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时，无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形，印层变薄。耐摩擦性、手洗和机洗是可以接受的，并且可以使用各种洗涤方法进行洗涤。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。3、速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，后确定温度。
高清热转印膜的生产流程
高清热转印膜的生产流程跟传统热转印膜大致相同，同样需要经过以下六个步骤：1.先根据要印制的高清热转印花膜的工艺涂布空白PET膜（涂布离型）；2.进行图案的印刷（印刷工序）；3.将印刷好图案的热转印膜背胶（涂布胶水工序）；4.将背胶好的热转印膜进行检验（品检工序），确保花膜质量；5.将热转印膜分条（分切工序）；哑光热转印膜多在仿古家具、礼品盒等行业应用，它们的共同特点都是以木纹或者一些水波纹为图案色调均已偏暗为主。6.将分条好的热转印膜进行包装标识（包装工序）。
首先在面对热转印膜这种情况生产的时候注意厂房中的温度和湿度的变化。温度和湿度的变化会导致热转印膜产生不同的变化，因为在做热转印膜的时候，使用的油墨、胶水等热转印原材料有些会因为湿度而导致色彩的变化，没办法到达准确的色彩要求。所以热转印膜的生产中对厂房的要求等严加管控。在日前举行的第67届美国印制大奖颁奖典礼上，印刷企业再获佳绩，其中雅昌和商务选送的印制作品分别获7项和3项班尼奖，雅昌更是地获得了4项全场大奖的3项。
接着是热转印膜在烫印中要使用烫画机等热转印设备。热转印设备会在潮湿的空气中受潮，影响操作的效率和效果。那么在使用热转印设备开始的时候就应该让机器先预热一下，去除湿气让烫印效果更好。
高清热转印膜的生产流程跟传统热转印膜大致相同，同样需要经过以下六个步骤：1.先根据要印制的高清热转印花膜的工艺涂布空白PET膜（涂布离型剂）；2.进行花膜图案的印刷（印刷工序）；3.将印刷好的热转印膜涂布上对应的胶水（涂布胶水工序）；4.将涂布好胶水的热转印膜进行复检（复检工序），确保花膜质量；5.将热转印膜分条（分条工序）；该工艺印刷方式分为转印膜印刷和转印加工两大部分，是将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果。6.将分条好的热转印膜进行包装（包装工序）。
与传统的热转印膜在印刷过程中多采用油墨进行印刷相比，高清热转印膜均采用印刷墨粉作为图案的印刷原料，在印刷生产过程中不会产生有害的VOC(挥发性有机化合物)排放，在环保方面更具优势。高清热转印膜使用的印刷墨粉，是专为制药和食品行业的包装应用而开发，这两个行业对食品安全有很高的要求，因此，印刷墨粉符合直接接触食品应用以及某些直接接触应用的FDA标准。热转印膜的包装需要今天的热转印膜企业，从价值思维到价值管理，到生产现场的价值实现，再到后的价值利润链的形成，还有很长的一段路要走。
（作者： 来源：）
